东莞市国威自动化设备有限公司
1.7天内无条件退换货，需买方承担运费。
2.60天内产品质量问题免费维修或换货，严格按照国家产品“三包”法则。
3.24时小时发货或按买家约发货。
技术三包 包教使用技术 珠三角地区包上门安装调试 包出合格产品
我们的工程师将帮助客户安装设备，进行必要的调试以达到良好应用状态并直到客户能够独立使用设备才离开。
我们会密切关注售出设备的使用情况，并不定期对客户进行回访，收集各方面的意见和建议，以求在实际工作中加以调整和改善。
我们的售后服务人员随时准备处理任何突发设备故障，并及时为客户提供备件，降低客户的损失。全场机器免费保修一年。
我们会按时发货，每台设备在交付前都将经过严格检验和反复调试，以达到客户对设备的各项要求与必要标准。
自动频率跟踪超声波焊接机三项智能保护：超声波模具电流过高保护，频率偏移保护，总输出过大保护，为机器保架护航。
选择自动频率跟踪超声波焊接机六大理由
1、熔接精度更高，深度模式的研发，光栅尺的使用在熔接精度上是一次新的突破。
2、适用焊头范围更广，宽频带设计，谐振频带20K设备从19.600KHZ至20.200KHZ，推荐工作点为19.900KHZ，15K设备从 14.600KHZ至 15.200KHZ推荐工作点为14.800KHZ，共计600HZ带宽适用于各种厂家及新旧焊头。
3、操作更简单，更换焊头，焊头固定牢固后重新启动电源，设备会自动检测跟踪新焊头的频点。异常自动停机，降低产品不良率，防止机器损坏 。
4、焊接记录：能储存300多条产品焊接的具体参数，供随时查看焊接效果。
5、能量上线下线可设置报警，降低不良率。
6、机器故障自动检测，作出相关提示，方便维修。
7、双启动模式，更安全。
超声波塑料焊接机的组成及其作用
超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。
1 、气动传动系统
包括有：过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。
工作时首先由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动，动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。
2 、控制系统
控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。
主要功能是：一是控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力被焊物件，当焊接完 后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；二是控制超声波发生器工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作 时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号 气压传动系统，气缸加 压焊头下降并焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压，焊头回升 焊接 结束。
3 、超声波发生器
1 ）功率较大的超声波塑料焊接机，发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电路，使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。
2 ）功率在 500W 以上的超声波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器，也具有一定的频率跟踪能力。
4 、超声波塑料焊接机使用的声学系统
1 ）换能器
超声波塑料焊接机用的声学系统包括三个部分： 1 驱动部分 2 固定部分 3 工作部分。在以上三个组成部分中，驱动是核心，一般采用螺栓 夹紧的纵向振动换能器，其中半波长纵向振子与四分之一的波长纵向振子，半波长纵向振与半波长聚能器相连接组成一个全波长塑料焊接换能器 ，而四分之一波长纵向振子与四分之一波长聚能器相连，组成一个半波长换能器。
2 ）工具头
对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到的振幅。工具头，有带振幅 放大的和不带振幅放大的两种，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成 的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。
超声波塑料焊接机的型号和规格：超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是各式各样的。其输出功率 从手工焊接机的几十瓦到大型机的几千瓦频率一般在 15KHz 到 40KHz 范围内。
我司郑重承诺：
1.7天内无条件退换货，需买方承担运费。
2.60天内产品质量问题免费维修或换货，严格按照国家产品“三包”法则。
3.24时小时发货或按买家约发货。
技术三包 包教使用技术 珠三角地区包上门安装调试 包出合格产品
我们的工程师将帮助客户安装设备，进行必要的调试以达到良好应用状态并直到客户能够独立使用设备才离开。
我们会密切关注售出设备的使用情况，并不定期对客户进行回访，收集各方面的意见和建议，以求在实际工作中加以调整和改善。
我们的售后服务人员随时准备处理任何突发设备故障，并及时为客户提供备件，降低客户的损失。全场机器免费保修一年。
我们会按时发货，每台设备在交付前都将经过严格检验和反复调试，以达到客户对设备的各项要求与必要标准。
