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越秀超声波焊接机 横沥手持式超声波焊接设备

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东莞市国威自动化设备有限公司
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我们的工程师将帮助客户安装设备,进行必要的调试以达到良好应用状态并直到客户能够独立使用设备才离开。
我们会密切关注售出设备的使用情况,并不定期对客户进行回访,收集各方面的意见和建议,以求在实际工作中加以调整和改善。
我们的售后服务人员随时准备处理任何突发设备故障,并及时为客户提供备件,降低客户的损失。全场机器免费保修一年。
我们会按时发货,每台设备在交付前都将经过严格检验和反复调试,以达到客户对设备的各项要求与必要标准。
超声波模治具架设不准确受力不平均原理
在一般认为超音波作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该 的熔接效果,其实这只是表面的看法,超音波既然是摩擦振,就会产生 音波传 导的现象 .我们如果单只观察硬件(模治具)的稳合程度,而忽略了整合型态的超音 波作业方式,必定会产生舍本逐末或误判的后果, 所以在此必须先强调超音波 熔接的作业方式是传导音波,使成振动摩擦转为热能而熔接 . 这时候超音波模治 具的稳合程度、产品截面的高低、 肉厚、深浅、材质的组织,必定无法是百分 之百承受相同的压力。
另一方面上模( H o r n ) 输出的能量,每一点都有其误差值,并非整个面发 出的能量都相同。就这整体而言,势必产生产品熔接线熔接程度 的差异。所以 也就必须作修正,如何修正,那就是靠超音波熔接机本身的水平螺丝,或是贴 较薄的胶带或铝箔来克服了。
塑料产品材质配合不当
每一种塑料材质的熔点,各有不同,例如 ABS 塑料材质的熔点约 115 C,
耐隆约 175 C 、 PC 之 145 C 以上 、 PE 约 85 C 为例: ABS 与 PE 二种材质的 熔点差距太大,超音波熔接势必困难。而 ABS 与 PC 二种 材质,亦有差距, 但已非前项差距如此之大,是以尚可熔接,但在超音波功率相同,能量扩大相 同的情况下,相异的塑料材质,绝无法比相同 材质的熔接效果好。
超声波台输出能量不足
超声波塑料焊接机的组成及其作用
超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。
1 、气动传动系统
包括有:过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。
工作时首先由空压机驱动冲程气缸,以带动超声换能器振动系统上下移动,动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。
2 、控制系统
控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。
主要功能是:一是控制气压传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力被焊物件,当焊接完 后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位;二是控制超声波发生器工作时间,本系统使整个焊接过程实现自动化,操作 时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号 气压传动系统,气缸加 压焊头下降并焊触发超声发生器工作,发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压,焊头回升 焊接 结束。
3 、超声波发生器
1 )功率较大的超声波塑料焊接机,发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电路,使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。
2 )功率在 500W 以上的超声波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器,也具有一定的频率跟踪能力。
4 、超声波塑料焊接机使用的声学系统
1 )换能器
超声波塑料焊接机用的声学系统包括三个部分: 1 驱动部分 2 固定部分 3 工作部分。在以上三个组成部分中,驱动是核心,一般采用螺栓 夹紧的纵向振动换能器,其中半波长纵向振子与四分之一的波长纵向振子,半波长纵向振与半波长聚能器相连接组成一个全波长塑料焊接换能器 ,而四分之一波长纵向振子与四分之一波长聚能器相连,组成一个半波长换能器。
2 )工具头
对不同的焊接对象需要有不同工具头,不管是近场焊接还是传输焊接,只有半波长的工具头才能使焊接端面达到的振幅。工具头,有带振幅 放大的和不带振幅放大的两种,塑料焊接机用声学系统工具头,所用材料通常为铝合金,其端面镀硬质合金,功率较大时也有用钛合金材料制成 的,该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。
超声波塑料焊接机的型号和规格:超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同,焊接尺寸大小不一样,其规格也是各式各样的。其输出功率 从手工焊接机的几十瓦到大型机的几千瓦频率一般在 15KHz 到 40KHz 范围内。
1、 超声波在塑料加工中的应用原理:
塑料加工中所用的超声波,现有的几种工作频率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。 其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压 的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。
2、 超声波焊机的组成部分和原理
超声波焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。
发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。
气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。
程序控制部分控制整部机器的工作流程,做到一致的加工效果。
换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动,经过传递、放大、达到加工表面。
现在国内应用较多的发生器一般有两种:一种是采用的桥式功放电路,保护电路采用相位保护,工作频率一般为20KHZ。其优点是电转换效率高, 缺点是频率调节电感调节范围窄,频率跟踪性能较差。另一个缺点是功率不可能做得很大,也就是3KW左右;另一种是台湾型机器,普遍采用 B类功放、过流保护、桥式反馈。优点是功率可以做得较大(如),频率跟踪性能好,大功率情况下一般采用15KHZ的工作频率。缺点是电转化效 率较低,15KHZ的工作频率是人耳所能听到的,反映出噪声较大;另外还有瑞士、德国、日本的采用频率自动跟踪技术的机器。因其价格较高 , 国内并不常见。
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