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产品总是单边烫伤
超音波振动熔接，并非单纯直线纵向振动 （ 挠曲与横向振动不在此本次讨论 中 ） ，而是形成交叉式纵向下降振动，而上模超音波输出端能量 亦是有一定的强 弱分布点，气压、电压、机台虽决定功率输出能量的稳定性，但能量分布点亦 呈现比例性增减。
如果发现超音波熔接时制品总是单点烫伤，即表示上模该点输出能量与产 品该点形成应力对应，此时若改变超音波振动面的接触点，将可改善热 能集束 产生的烫伤。
超声波塑料焊接机的型号和规格
超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是各式各样的。其输出功率从手工焊接机的几十瓦到大型机的 几千瓦频率一般在 15KHz 到 40KHz 范围内。 15KHz 、 20KHz 的超声波塑料焊接机是应用比较广泛的机型，输出功率分别为 1000W-4000W 之间 ，工作频率为 15KHz 、 20KHz ，且重量轻，质量好，是塑料行业的超声波塑料焊接机。
超声波塑料焊接机正以其不可替代的优势，走进塑料行业的领域，发挥着巨大的作用，创造着巨大的效益的同时，也期待着超声波塑料焊接机能 有更大的突破，为塑料行业发挥更大的贡献。
超声波焊接机功率和频率怎么选择？超声波焊接机的选择是件非常复杂的事情，要同时考虑多种因素。要选择设备可以与超声波焊接机厂商联系 听取他们的意见，通常情况根据产品大小和焊接要求进行选择，一起学习超声波焊接知识。
选择超声波焊接机时，其中重点考虑的因素之一是运转频率。市场上多数设备的运转频率范围是20khz~40kHz，有些设备的运转频率是10~70kHz， 超声波频率不同相对应超声波换能器大小不同，超声波模具或薄壁焊件，采用较低振幅有助于减小焊件的共振，因为共振大多可导致焊件损坏。 增大工作频率或提高振动振幅会增大聚合物中功率损耗。因此多数情况下，采用较高工作频率是获得较低振幅和较大功率的可用方法。
超声波焊接机过载，即overload灯点亮或叫超负荷灯亮；出现了这种情况，不外乎有以下几种情况造成：
超声波焊接机出现了超声波过载的现象，首先要判断是超声波机器本身的问题还是超声波模具问题；如果去掉了超声波模具，超声波机器依 然过载，调整频率调节也无法找到正常谐振点，那基本可以断定就是超声波焊接机损坏。
1.超声波功率管损坏；
特指美国线路如8400,8700. 而台湾线路功率损坏是不会造成过载的，台湾线路功率管损坏只会造成无超声波输出，此时按超声波检查负载 表无任何反应；
2.频率调节不当；
超声波振动系统与超声波发生器不匹配了就会造成过载；当然当你开始使用超声波焊接机时就应该首先把超声波频率调节好，但是，随着时 间的推移，超声波模具以及超声波发生器的电子元件都是不同程度的发热，这就会造成频率漂移，而传统的模拟电路超声波发生器是没有办法做 到自动调节的，因此需要再次调节超声波频率；
3.超声波振动系统元件损坏；
超声波振动系统包括超声波换能器、超声波变幅杆、超声波模具，任何一个器件损坏都会造成频率失谐，从而过载；出现这种情况，用排除 法或替换法可以解决；比如，怀疑超声波模具损坏，你去掉超声波模具或更换一个超声波模具就可以判断出来问题所在；
4.超声波高压连接线问题也会造成过载；
先说台湾线路，台湾线路超声波输出线如果开路或者短路都将造成过载现象，而美国线路超声波输出线开路不会造成过载，只有短路会造成 过载；
5.工作电流超过了设定电流出现过载；
这种情况是指空载超声波电流正常，焊接工作时，负载电流升高至极限，超过了设定的功率，此时保护电路动作，就会出现过载现象； 解决这个问题，你可以降低气压或缩短超声波焊接时间来解决，或者更换更大功率的超声波机器。
