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超声波焊接机过载，即overload灯点亮或叫超负荷灯亮；出现了这种情况，不外乎有以下几种情况造成：
超声波焊接机出现了超声波过载的现象，首先要判断是超声波机器本身的问题还是超声波模具问题；如果去掉了超声波模具，超声波机器依 然过载，调整频率调节也无法找到正常谐振点，那基本可以断定就是超声波焊接机损坏。
1.超声波功率管损坏；
特指美国线路如8400,8700. 而台湾线路功率损坏是不会造成过载的，台湾线路功率管损坏只会造成无超声波输出，此时按超声波检查负载 表无任何反应；
2.频率调节不当；
超声波振动系统与超声波发生器不匹配了就会造成过载；当然当你开始使用超声波焊接机时就应该首先把超声波频率调节好，但是，随着时 间的推移，超声波模具以及超声波发生器的电子元件都是不同程度的发热，这就会造成频率漂移，而传统的模拟电路超声波发生器是没有办法做 到自动调节的，因此需要再次调节超声波频率；
3.超声波振动系统元件损坏；
超声波振动系统包括超声波换能器、超声波变幅杆、超声波模具，任何一个器件损坏都会造成频率失谐，从而过载；出现这种情况，用排除 法或替换法可以解决；比如，怀疑超声波模具损坏，你去掉超声波模具或更换一个超声波模具就可以判断出来问题所在；
4.超声波高压连接线问题也会造成过载；
先说台湾线路，台湾线路超声波输出线如果开路或者短路都将造成过载现象，而美国线路超声波输出线开路不会造成过载，只有短路会造成 过载；
5.工作电流超过了设定电流出现过载；
这种情况是指空载超声波电流正常，焊接工作时，负载电流升高至极限，超过了设定的功率，此时保护电路动作，就会出现过载现象； 解决这个问题，你可以降低气压或缩短超声波焊接时间来解决，或者更换更大功率的超声波机器。
自动频率跟踪超声波焊接机三项智能保护：超声波模具电流过高保护，频率偏移保护，总输出过大保护，为机器保架护航。
选择自动频率跟踪超声波焊接机六大理由
1、熔接精度更高，深度模式的研发，光栅尺的使用在熔接精度上是一次新的突破。
2、适用焊头范围更广，宽频带设计，谐振频带20K设备从19.600KHZ至20.200KHZ，推荐工作点为19.900KHZ，15K设备从 14.600KHZ至 15.200KHZ推荐工作点为14.800KHZ，共计600HZ带宽适用于各种厂家及新旧焊头。
3、操作更简单，更换焊头，焊头固定牢固后重新启动电源，设备会自动检测跟踪新焊头的频点。异常自动停机，降低产品不良率，防止机器损坏 。
4、焊接记录：能储存300多条产品焊接的具体参数，供随时查看焊接效果。
5、能量上线下线可设置报警，降低不良率。
6、机器故障自动检测，作出相关提示，方便维修。
7、双启动模式，更安全。
超声波焊接是如何工作的 。
超声波焊接原理是通过超声波发生器将 50/60 赫兹电流转换成 15 、 20 、 30 或 40 千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换 成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部 ，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。
一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器 / 调幅器 / 焊头三联组，模具和机架。
1、 超声波在塑料加工中的应用原理：
塑料加工中所用的超声波，现有的几种工作频率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。 其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压 的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。
2、 超声波焊机的组成部分和原理
超声波焊接机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分，换能器部分。
发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHZ）的高压电波。
气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。
程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。
换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。
现在国内应用较多的发生器一般有两种：一种是采用的桥式功放电路，保护电路采用相位保护，工作频率一般为20KHZ。其优点是电转换效率高， 缺点是频率调节电感调节范围窄，频率跟踪性能较差。另一个缺点是功率不可能做得很大，也就是3KW左右；另一种是台湾型机器，普遍采用 B类功放、过流保护、桥式反馈。优点是功率可以做得较大（如），频率跟踪性能好，大功率情况下一般采用15KHZ的工作频率。缺点是电转化效 率较低，15KHZ的工作频率是人耳所能听到的，反映出噪声较大；另外还有瑞士、德国、日本的采用频率自动跟踪技术的机器。因其价格较高 ， 国内并不常见。
