郑州市二七区祥盛机械销售部
钢筋笼缠绕筋机技术分析
主要技术参数
型号：YGT3000型（按基本型配置）
加工范围：钢筋笼直径Φ600--Φ3000mm 长度12m
绕筋线速：0---15.4m/min(i=59*1.25=73.75)
小车速度：0---1.38m/min(i=593)
额定功率：18kw
胶辊电机：Y90L-4 功率7.5KW
小车电机：Y90L-4 功率3 KW
调直电机：7.5kw
整机质量：4500kg
外形尺寸：主机13m*1.8m*0.8m 小车15m*1.3m*1.5m
安装尺寸：16m*4m
安全操作：
钢筋笼全长9米时一般用两根过渡箍，缠绕筋起点位置为前端，在前端外套入一个过渡箍，避免在缠绕区内。末端在钢筋笼尾部胶辊靠前面位置套入一个过渡箍，当缠绕筋工作到附近时，用手掌推动过渡箍向后移动，(注意：不能用手抓过渡箍，此时过渡箍是旋转状态，容易对人造成伤害。)直止过渡箍退出钢筋笼。前端过渡箍也可如此。
钢筋笼12米以上，或者单节钢筋笼较重时，骨架中间加焊1、2圈缠绕筋替代第三个过渡箍。或直接中间开始绕筋，另半截笼前面向中间缠绕连接完成。所以三个过渡箍的中间一个箍应置放在中间靠后面的地方，借以减少冲击振动。退出辊轮并过渡到后面辊轮的方法--将过渡箍向后面推压，让过渡箍顺胶辊旋转到上面直到全部退出。准备台架；若采用骨架直接滚进辊轮内档(小型钢筋笼)，骨架制作台架高度与设备同高。
机器上骨架制作过程；备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两辊轮上，将一根主筋抬放于辊轮长度上方，调整好起始尺寸，竖直箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋，低速转动胶辊，抬二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向，采用卡具(比子)制作骨架时，待二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转，应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重，可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接，后补齐焊完全部主筋。
轨道行走部分；机架、移动底盘、钢筋矫直系统、轨道、等组成。
固定转盘置于移动底盘上，绕筋经过矫直后于钢筋笼骨架连接。移动底盘和固定转盘同步驱动行走，将传动链条固定在底梁上，充当行走轨道，保证行走的稳定性，提高了钢筋笼的质量。固定转盘也可灵活运用，若场地空间大，可与调直机配用。
绕筋线材经过矫直系统，由弯曲状变为近式直线，按螺旋状缠绕在钢筋笼上，以保证绕筋间距及形状的完整。
严禁疲劳、酒后操作设备，机器运转时禁止抓、握工件。生产过程中随时处理物件及流动人员，确保生产
二段：钢筋笼绕筋机加工介绍
钢筋笼绕筋机以人工操作为主，除钢筋原材料切头，车丝由机器和人工完成，其余工序如主筋，螺旋筋安装、等都在人工操作下完成，致使钢筋筋笼生产效率低，加工精度不够，合格率较低，两节钢筋笼因主筋误差较大造成对接安装较困难。
钢筋笼绕筋机操作简单，大量节约了人工，了生产效率，同时节约成本，是现代建设中不可少的设备，主要用于桥墩建设，桥梁隧道建设等。钢筋笼成型机可拆卸发货，而且有技术指导，完全不用担心服务以及售后等问题。
钢筋笼绕筋机采用摩擦传动原理，即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程的加工机械。用于加工圆形钢筋笼，长度可以达到24米以上，钢筋笼周围为螺旋形箍筋，箍筋间距可以自由设定。
钢筋笼绕筋机优点：
钢筋笼绕筋机只需1人操作；
节省场地；（加工18米的钢筋笼只需120平米场地）
工作效率高，（直径80cm的钢筋笼平均每分钟缠绕箍筋一米）
间距均匀，没有接头。
TYGJL-1500型钢筋笼滚笼机主要用途：建筑行业中以手工工艺制作的各种圆形钢笼，采用半自动的方式去完成其绕筋成型整个工艺的机械设备。广泛用于市政的高层建筑高速铁路高速公路跨海桥的深孔桩等型基础设施。胶辊带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。 数控钢筋笼滚焊机参数型 BPM-1250BPM-1500BPM-2000BPM-2500桩径（mm）400～～～～2500钢筋笼长度（m）12～2712～2712～2712～27钢筋笼重量（kg）08000盘筋直径（mm）Ф5～Ф16绕筋间距（mm）50～500主筋直径（mm）Ф12～Ф50液压站压力（Mpa）1。
汉越钢筋笼绕筋机价格安全注意事项
施工中应注意安全，严格按照制度规程要求操作 钢筋笼吊装作业时要有现场的指挥人员
用电安全及电路架设维修作业应由专业电工操作
数控钢筋笼成型机操作工应持证上岗。操作工要按照相关工序正确使用劳动保护用品，注意文明施工
各种安全标志要挂设在明显处警示，加强维护措施 夜间施工要加强值班、保证场地有足够的照明。
