一、数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：

1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；

2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；

3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；

4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；

5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；

6、生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的。

7、该铣床为经济型小型数控铣床，家用生产均可，精度高，三轴伺服，主轴变频调速，操作方便快捷

1、主电机功率： 3.7kw伺服电机

2、主轴内锥： BT40(主轴单元）

3、主轴转速： 80-6000rpm

4、主轴端面至工作台面距离 100～500mm

5、 主轴孔中心至立柱表面距离 330 mm

6、、 工作台面尺寸 810×300mm

7、 工作台行程 纵向/横向/垂直向550*300*450mm

8、工作台最大负荷： 300kg

10、最大快移速度 X向 10m/min

Y向 10m/min

Z 向 8m/min

11、定位精度 0.015mm

12、重复定位精度 0.01mm

13、机床外形尺寸（长×宽×高） 1900×1850×2150 mm

14、机床净重 1860 kg