膜元件型号	有效膜面积 ft2(m2)	平均产水量 GPD(m3/d)	稳定脱盐率 %	脱盐率 %
ULP31-4040	90（8.4）	1900（7.2）	99.4	99.0

测试 条件	测试压力	150 psi (1.03MPa)	测试液温度	25 ℃
	测试液浓度(NaCl)	1500ppm	测试液pH值	7.5
	单支膜元件回收率	15%
	操作压力	600psi（4.14MPa）	进水流量	16gpm（3.6 m3/h）
极限 使用条件	进水温度	45℃
	进水SDI15	5	进水自由氯浓度	＜0.1ppm
	正常运行时进水pH范围	3～10	单支膜元件压力降	15psi（0.1MPa）
	化学清洗时进水pH范围	2～12	单支6芯膜壳压力降	50psi（0.34MPa）

膜元件尺寸如下图：1.0 inch（英寸）=25.4 mm(毫米)

A/mm(inch)	B/mm(inch)	C/mm(inch)	D/mm(inch)
1016.0(40)	99.7(3.9)	19.1(0.75)	26.7(1.05)

注意事项：

1. 时代沃顿公司在本样本中提供的数据和信息都是经长期实验得出，我们确信这些数据和信息是准确和有效的。请顾客严格按照产品的设计、使用与维护要求使用产品并保留相关数据记录；时代沃顿不承担由于顾客未按照本样本所提供的条件进行产品使用与维护所产生的一切后果。

2. 表中所列的产水量为平均值，单支膜元件产水量误差为±15% 。

3. 膜元件出厂前，干式膜元件无保护液，湿式膜元件使用1.0%的亚硫酸氢钠（冬天时添加10％的丙三醇防冻液）溶液进行储藏处理并采用真空包装。

4. 干式膜元件润湿后应始终保持湿润；湿式膜元件长期不使用时，为了防止微生物的滋长，推荐用含1.0％亚硫酸氢钠（食品级）的保护液（用RO产水配制）浸泡膜元件。

5. 膜元件的初次使用时，建议首先低压冲洗15～25分钟（不宜浸泡或浸泡过夜），然后高压冲洗60～90分钟（产水量不低于系统设计产水量的50%）。膜元件运行初期个小时内的产水和浓水应全部排放。

6. 在储存和运行中禁止添加任何对膜元件有影响的化学药剂，如违反使用这类化学药剂，时代沃顿公司将不承担由此产生的一切后果。

7. 由于技术进步及产品的更新换代，产品资料可能随时改变，无须事先声明。敬请留意时代沃顿公司新产品信息。

（上海达滤水处理设备有限公司）
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