VMC1580加工中心特点:
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为高刚性滚柱直线导轨,配合自动强制润滑,运动的摩擦阻力极小,无低速爬行现象,机床精度寿命高;
3、Z向加配重块平衡,配中央通道导向设计,保证主轴箱快速移位时,不产生晃动,确保运动精度;
4、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度;
5、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
6、主轴可配置高性能温度控制系统,将主轴产生的热量带走,使主轴单元温度与室温保持平衡,大大降低了热变形对主轴回转精度的影响,延长主轴的使用寿命;
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
8、机床外防护采用全封闭机构设计;安全可靠;
9、采用台湾高质量的高速自动换刀刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;可配置推进斗笠式或圆盘式刀库
10、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,配装手持式电子手轮操作盒,方便对刀;
11、采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
12、机床配套知名CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;
13、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性;
14、先进的控制系统,高质量、高性能、全功能,实现更高生产率与舒适性;
VMC1580加工中心参数
项 目 | 单位 | 1580加工中心 | |
行程 | X轴行程 | mm | 1500 |
Y轴行程 | mm | 800 | |
Z轴行程 | mm | 700 | |
工作台 | 工作台尺寸 | mm | 1600x800 |
工作台最大承重 | kg | 1500 | |
T型槽(槽数×宽度×间距) | mm | 5-22-140 | |
主轴 | 主轴锥孔 | BT50 | |
主轴功率 | kW | 18.5/22 | |
主轴zui高转速 | rpm | 6000 | |
进给 | 快速移动(X/Y) | mm/min | 24000 |
快速移动(Z) | mm/min | 24000 | |
切削进给 | mm/min | 1-5000 | |
进给电机 | NM | 23/27/27 | |
主轴距离 | 主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 155-855 |
主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 850 | |
刀具 | 最大刀具直径 | mm | Φ112/Φ350 |
最大刀具长度 | mm | 350 | |
最大刀具重量 | kg | 15 | |
精度 | 定位精度 | mm | ±0.008 |
重复定位精度 | mm | ±0.006 | |
机床重量(约) | kg | 13000 |
1580加工中心标准配置
VMC1580 | 标准配置 |
数控系统 | KND K2000(支持第四轴) |
铸件 | 优质树脂砂铸造 |
主轴 | 台湾丹铨8000转 |
丝杠 | 台湾上银 |
刀库 | 台湾冈田圆盘(机械手)24把 |
打刀缸 | 无锡协清 |
配重 | 无锡协清氮气配重 |
轴承 | 日本NSK |
内防护 | 海东钣金 |
1580加工中心选择配置
项目 | 选择配置 |
系统 | FANUC 0imateMD、三菱M70、台湾新代 |
刀库 | 台湾24把机械手刀库 |
第四轴 | 数控分度头 |
数控回转盘 |