应用范围：循环回收式喷砂机，是针对钢结构、喷涂厂、电镀厂、铸造厂、机械厂去除有毒害漆皮、油污、划痕、锈污、型砂、黑皮、氧化皮污物等专业研制的环保喷砂设备。使用喷砂机处理，确保施工现场无尘无污、安全无毒害，该设备处理合金件、钢构件工艺先进，喷砂综合效率高。既能处理钢构表面物质，同时还可得到对表面要求的粗糙度。为喷漆后处理打下良好的基础。循环式喷砂机除锈、除漆、除氧化皮专用喷砂机具有环保达标、性能高、用途广、移动便捷、安全等特点，现已在钢结构、铸造厂、机械厂、机车厂、喷涂厂赢得美誉。

工作原理

采用压缩空气做动力，将磨料 高速喷射到待处理表面，经过磨料冲击，把工件表面锈污、型砂、黑皮、漆皮、氧化皮等杂物剥落清理还原金属或非金属工件本色，表面得到工艺要求的清洁度和粗糙度，经过沙尘分离系统将砂料和粉尘自动分选分离，分选出来的磨料继续循环使用，粉尘与锈污、型砂收入集尘桶。在手把开关控制下，设备喷砂、回收、山尘分离、丸料循环、粉尘过滤等所有工作“一气呵成”。工作环境洁净无污染，作业现场达到GB103328-10333-89车间空气粉尘卫生标准。



性能特点

环保设计 毒害漆皮、氧化皮、砂尘、锈污自动回收分离，磨料循环使用

无尘无污作业 实际检测对含毒害油漆粉尘回收率为

结构设计 能量损耗在工作中减到，大幅度降低运行成本。

反吹保护装置 反吹系统可自动清除滤芯灰尘，保护滤芯寿命。

表面处理等级 可达Sa2.5-3级。

增大作业半径 工作半径可达10-20米。

安全便捷控制 手把开关实现远程控制（气控）。

车式防雨设计 便于在喷砂现场移动作业。

配置轻型耐磨流沙管路，工人省力，作业持久，喷砂更显专业



技术参数：
工作方式：高压喷砂，磨料可循环使用

控制方式：远程控制+面板手动控制

输入电源：AC380V 50Hz

工作压力：4-7 ㎏/cm2

耗 气 量：≥6m3/min

砂缸直径：Φ600mm

喷    嘴：采用耐磨的碳化硼材料制作

砂缸容积：0.3m3

砂缸结构：单层加压仓

装 砂 量：约200-300 ㎏

电机功率：11kw罗茨真空泵(或者双11kw真空泵（工艺老旧），但是效果不如单11kw罗茨真空泵)

电    器：电柜防护等级 IP54，电器件为施耐德等品牌



金属工件、非金属工件表面清理、表面强化、表面美化；

表面前处理加工：电镀、喷漆、铁氟龙、PU、橡塑胶被覆、金属喷焊、镀钛等之前处理及增加表面之附着力；

表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、玻璃、水晶玻璃等表面雾化处理；

表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面污锈消除、陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除；

表面毛头去除加工：塑胶、电木制品、锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；

电子零件加工：硅芯片扩散后表面杂质去除作业、硅芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、电子零件封装业溢胶毛边喷除、电子零件成品表面印字去除、陶瓷电热材质之清洁；

表面蚀刻加工：贵重金属饰品、宝石、玻璃、石材、石头印章、陶瓷、木材等之表面修饰蚀刻处理；

工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防之整修及消光除锈除漆；

模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、增加模具被覆PU之附着力、鞋模、导电橡胶模、轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理。





2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。

 

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