日本油墨PPS CZL-2000
PPS聚苯硫醚(PPS)树脂是一种具有熔点约280℃的高耐热性能及优良的耐药品性,无需添加阻燃剂即可自熄的高阻燃性的树脂材料。
DIC.PPS成型材料是在高度的聚合物技术基础上辅以DIC独有的改性材料技术制造而成,具有工程塑料优异的特性,以代替金属、热固性树脂为中心被广泛应用于各种领域。
聚苯硫醚(PPS)树脂的分子结构比较简单,是由由苯环和硫原子交替排列而成的结晶性耐热聚合物。这种树脂具有熔点约280℃的高耐热性及优良的耐药品性,无需添加阻燃剂可自熄的特性。
关于PPS
聚苯硫醚(PPS)树脂的特征
PPS是由苯环和硫原子交替排列而成的化学结构简单的树脂材料。
聚苯硫醚(PPS)树脂是具有右图所示化学结构的结晶性耐热聚合物。这种树脂具有约280℃的高熔点及优良的耐药品性、无需添加阻燃剂可自熄的难燃特性。
关于DIC.PPS
DIC PPS 是通过添加玻璃纤维等纤维状强化材料或无机矿物充填强化合成的改性产品,其除了具有应有的高耐热性能之外,同时拥有高度的机械性能及优良的尺寸稳定性等典型的工程塑料所具备的特性。
DIC.PPS大致分为两种。一种是以交联聚合物为基础的改性产品,即使在高温度区域也可以保持其高刚性,耐蠕变性。另一种是以线型聚合物为基础,具有优良的延展性、韧性。此外,由于线型聚合物的纯度高,与交联聚合物相比,具有在高温多湿的条件下低吸湿的优异性能。
DIC.PPS由于具有以上的特性,作为可以满足以下所示的应用范围内所要求性能的成型材料,对设计人员、制模人员来说,可称为是是极易使用的工程塑料。
可以在200℃以上的工作条件下连续使用的高耐热性
在广域温度范围保持高刚性及高强度
树脂固有的ULV-0级阻燃性
在广域的环境条件下,具有优良的尺寸稳定性
仅次于氟树脂的耐药品性
高温、多湿、高频之下的优良电性能
可进行复杂的高精度成型
PPS的制造方法
PPS在工业上是在极性溶剂中,在高温加压下使对二氯苯(p-DCB)和硫化钠(Na2S)或硫氢化钠溶液(NaSH)进行缩聚反应而成。
PPS生成反应是指脱水反应、脱盐反应、放热反应、高温加压反应等各种要素的组合反应,其概要如下所示。
PPS日本油墨物料性能、特点 :
1. 耐热性: PPS具有优异的耐热性,其连续使用温度高达220-240℃,在1.82MPa负荷下的热变形温度在260℃以上。
2.阻燃性: PPS树脂本身就具有很好的阻燃性,无需添加任何阻燃剂即可达到UL94-VO和5-V级(无滴落),且燃烧过程中发烟量很低。
3.耐化学品性: PPS的耐化学性能极好,仅次于聚四氟乙烯,在200℃以下不溶于任何有机溶剂,除强氧化性酸以外。且对各种辐射也很稳定。
4. 机械性能: 纯PPS树脂的机械强度不算高,经玻璃纤维或碳纤维增强或矿物质填充之后,其强度和刚性成倍增加,且具有极好的耐蠕变性和抗疲劳性,经复合改性后,还可获得磨损性能的自润滑材料。
5. 尺寸稳定性: PPS树脂经复合后其成型收缩率极小,吸水率低,线膨胀小,故即使在高温或高湿度条件下也显优异的尺寸稳定性。
6. 电气特性: PPS的电绝缘性和介电强度良好,即使在高温、高湿和高频条件下变化也不大。
7. 成型加工性: PPS树脂的流动性很好,可用各种方法加工成型,经纤维增强或填充之后, 仍可注塑成形状复杂和薄壁制件。
PPS 用途:用途十分广泛。主要用于汽车、电子电器和家用电器、机械、石油、化工、制药、轻工等行业。