钢筋笼绕筋机是将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有序的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大提高了钢筋笼成型的质量和效率,为施工单位创造良好的经济效益和社会效益,是今后钢筋笼加工的发展方向。解决了传统钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况定制设备,可一次性加工30米长度,直径3米以内的钢筋笼,广泛应用于国防、市政的大型高层建筑,高速铁路,高速公路,跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。
基本规格是12米单筋、12米双筋,也可以加长,定做周期4到6天。。
YG-3000型钢筋笼成型机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。
1.速度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人一天可生产10-20多节钢筋笼。
2.质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。
3.适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。
4.转运便捷:组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。
5.线形式:独立施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。
6.采用螺纹连接技术可,帮助提高钢筋笼分解、安装速度。
钢筋笼绕筋机用来承放螺旋箍筋的盘条原料,安装有带7 个滚轮的导向机构,作用是在放线的过程中导向并在缠绕箍筋时起到张拉作用。焊笼底架与配筋底座相似,其上安装有齿条和移动盘,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。钢筋笼滚焊机是一种解放了人工劳动力的加工钢筋笼的机器设备,它的存在为桥梁、高铁等制作提供了很大的帮助,其实这种机器能够起到那么大的帮助是离不开平时对它的保养的,因为在日常的保养就将一些潜在的问题给解决掉了,从而就保证了这种机器在使用的时候不会出现问题了。
钢筋笼滚焊机在使用之前是会进行一个的检查的,看看线路是否处于链接的状态、螺母在使用的时候有没有出现问题等一些基本的情况,因为有很多问题的出现都是因为我们在平时的时候对于一些点没有观察到;还有就是。高速铁路、高速公路工程项目数量的不断增多,无疑极好地带动了新式钢筋笼滚焊机的应用和普及,但在设备操作、保养这一块。
青海钢筋笼绕筋机包邮发货
主机;含机架、底座、胶辊、传动系统等。胶辊旋转带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车移动缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接机器上骨架制作过程;备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上,将一根主筋抬放于胶辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接,后补齐焊完全部主筋。若采用划线分度工艺,则不分旋转反向。钢筋笼绕筋机用其他方式制作骨架时,考虑骨架存放区布置,更可以采用骨架模具生产骨架。人工生产骨架要注意整体布局,合理安排场地,骨架制作、骨架存放与转运,各工序之间尽可能互不干扰,过程流畅,尽可能实现线生产方式。小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。