湖北省宜昌市拱顶带模注浆一体机支持定做

拱顶带模注浆一体机带模注浆工艺原理及施工流程

一、带模注浆工艺原理

衬砌台车改造后，在衬砌台车模板中心线位置沿台车纵向方向设置一定数量的注浆孔，并安装注浆用固定法兰，在浇筑混凝土前预埋RPC注浆管，混凝土浇筑结束后及时从预埋注浆管处进行注浆。制浆及注浆设备采用专用的拱顶带模注浆一体机进行操作，注浆材料具有微、高流动性、早强、无泌水、操作时间长等特性，不仅起到空洞充填作用，且能起到弥补或修复二衬混凝土的缺陷的作用，衬砌混凝土整体。

2、微注浆结合料具有修复施工间隙缝、冷缝及混凝土不密实、缺棱掉角等缺陷；通过浆体的渗透堵塞防水板破损，形成“蘑菇”型栓塞，具有堵水功能。

拱顶带模注浆一体机的设计为式，主要由搅拌、注浆、微电脑自动控制、行走等部分组。

二、带模注浆工艺亮点

1、通过简化预埋管及注浆施工工艺、改进注浆工装及衬砌微注浆结合料料，将衬砌拱顶浇筑的隐蔽工程转化为“可见”工程，预防衬砌拱顶缺陷。

2、微注浆结合料具有修复施工间隙缝、冷缝及混凝土不密实、缺棱掉角等缺陷；通过浆体的渗透堵塞防水板破损，形成“蘑菇”型栓塞，具有堵水功能。

3、拱顶带模注浆一体机集搅拌、制浆、储浆、注浆多功能为一体，且具有较高的注浆压力，可充分克服低水料比浆体的管道阻力和浆液垂直输送的阻力。

4、利用衬砌台车的支撑，混凝土浇筑完及时注浆。施工时间短，不影响其它工序。

5、统计每环衬砌注浆量，实施和考核，倒逼施工班组衬砌灌注。

1、可以有效检测衬砌拱顶灌注饱满情况，预防衬砌空洞的产生。

拱顶带模注浆一体机是衬砌专用注浆机，主要用于衬砌台车拱顶带模注浆施工工艺。防脱空预警是二衬混凝土浇注预警保护，拱顶带模注浆一体机配套设备，通过实时监控衬砌混凝土冲顶情况以及带模注浆量，及时进行拱顶不密实部位实施带模注浆，保证二衬灌注密实，无空洞，解决拱顶脱空问题，确保拱顶衬砌结构的整体性。

瞬时流量：指示流量计的瞬间流量。

三、带模注浆施工流程

1、安装RPC注浆管

二衬几何要求改造后的模板就位后，将好的RPC注浆管（排气管）通过改造后的预留孔处进行“试穿”量测，确定RPC注浆管（排气管）的安装长度和检测二衬厚度是否设计要求，具体以RPC注浆管（排气管）防水板长度+法兰长度（7cm）+2cm为准。

2、记录RPC管埋入深度

在RPC注浆管（排气管）防水板后做好标记记录RPC管埋入深度：标记应为两条线，一条为与二衬模板外模板的线（用来检测二衬厚度是否要求）；另一条为二衬模板外模板线+2cm，即RPC注浆管（排气管）的下料长度。

3、浇筑混凝土，并观察预埋管出浆。

3.专利纳米陶瓷技术，耐磨，经久耐用。

（5）在化工部门中，用于输送浆状原料及其它介质。

二衬混凝土应对称浇筑，左右两侧混凝土面高差不得超过0.5m，前后高差不得超过0.6m，混凝土浇筑应逐窗逐层自模板窗口灌入，由下向上，对称分层，倾落高度不超过2m。浇筑拱顶混凝土时，注浆管作为观察口，看混凝土是否浇注到拱顶，注意观察预埋管是否泌浆为准，必要时可对注浆观察口进行清理，避免堵塞。

4、注浆液制备及带模注浆

拱顶带模注浆原则上按照从低端往高端开始注浆。二衬混凝土浇筑完成2～3h后进行，注浆材料采用充填砂浆，水灰比为0.18；带模注浆采用拱顶带模注浆一体机，浆液要求连续拌制，拌制中严格监控材料用量，确保浆液的。

5、观察压力表和排气孔出浆。

1、通过简化预埋管及注浆施工工艺、改进注浆工装及衬砌微注浆结合料料，将衬砌拱顶浇筑的隐蔽工程转化为“可见”工程，预防衬砌拱顶缺陷。

拱顶带模注浆搅拌一体机简称为拱顶带模注浆一体机，是衬砌专用注浆机，主要应用于衬砌拱顶带模注浆。拱顶带模注浆搅拌一体机采用双层设计，上层制浆，下层拌浆，前端注浆，注浆压力及流量自动打印，实现一台设备“打天下”，设备投入的同时，注浆工效两倍以上，也了现场作业人员的劳动强度。

注浆结束标志以排气孔和端头模浓浆即结束注浆。若台车模板处出浆压力达到1MPa，仍未出浓浆，应更换排气孔注浆，直至中间排气孔和端模排气孔浓浆时停止注浆。

带模注浆结束后，卸下高压注浆软管，将注浆管孔封堵密实。

浆液初凝后，卸除定位法兰。