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真空脱气机工作原理
真空脱气机按照预设的脱气程序每日运行,脱气通过两个阶段进行:
进水阶段:系统液体通过电磁阀进入脱气罐,液体中含有的所有气体都会被释出,并通过脱气罐顶部的自动放气阀与系统分离。
抽真空阶段:随着进水电磁阀关闭,抽真空阶段的过程开始。立式多级泵会对罐内持续抽真空,制造负压状态,使液体中溶解的气体全部释出,聚集在罐的顶部并通过自动放气阀排出。此时进水电磁阀再次打开,新的液体进入罐内。那些无气的、有吸收性的液体被重新注回系统参与循环,并可以吸收系统中已有的气体。当这些液体再次进入脱气机时,那些新溶进的气体同样会被脱除。
技术特点
1、可大大缩短供热或冷却系统初次注水后的排气时间,极有利于系统的初次调试运行。
2、脱除系统中的气体,防止气阻,保证系统正常运行期间稳定可靠。
3、除水泵气蚀,减少系统运行噪音。
4、由于脱除了水中的氧气,将减小系统的有氧腐蚀,延长设备使用时间。
5、由于脱除了水中的气体,换热器表面上不会附有气体气泡,提高了供热效率。
6、脱气机工作时间和周期可根据需要调节。
7、单台适用系统容量可达150 m3;可多台并联使用。
8、设备安装方便,全自动运行,平稳可靠,易于维修保养。
使用步骤
使用时,只要开启配套的真空泵(泵按泵的使用说明书使用),抽掉器内空气,同时物料从进料口自吸进入器内,当物料升到一定位置时,控制阀自动控制物料,此时可以从视孔中观察并控制进料速度,当器内真空度达到工艺要求时,可从物料出口抽出物料,只要保持真空度及进出料的平衡,便可继续生产。