黑龙江省伊春市全液压泵送式湿喷机价格合理

应用领域 液压湿喷机广泛应用于铁路公路、水利水电、地铁、矿山巷道、设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程

　　4、节级环保：发动机智能化节能技术，可节省燃油10%。

YG-90组成结构：

油缸工作缸机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、机架及行走机构、、液压、电气及输送管路

1. 工作缸机构：工作缸机构是湿喷机的主要工作部件，其功能是推动混凝土克服管道阻力到达混流管内

2 切换缸分配阀机构：本机型采用S型分配阀，其功能是控制两个工作替与输送管路连通，从而输出混凝土，此部分主要有S

8、回弹度低。干喷时，混凝土回弹度达15%--50%，采用湿喷技术，回弹率甚至可到10%以下，有效节约成本。

湿喷台车性能特点： 1）整机高度低，结构紧凑，施工场地适用范围广；离去角大，通过性好； 2）整机操控可无线遥控，性能，操作简单，回弹低，粉尘少，施工高； 3）整机采取静液压行走，刚性底盘； 4）底盘采用双动力，四轮驱动与转向，转弯半径小，机动能力强； 5）敞开式驾驶室视野宽广，可180°的驾驶座位，方便灵活，可双向驾驶； 6）全液压伸缩折叠机械臂，具有九个可操作度，操作灵活，无施工盲区。

液压湿喷机技术参数
型号：GYP-90

混凝土输送量：3-7m3/h

　　混凝土塌落度：12-18cm
电机功率：30KW

　　骨料直径：≤15mm
工作压力：15Mpa

　　工作风压：0.4-0.6Mpa
整机重量：2100Kg

外形尺寸：3100*1600*1700mm

液压泵送式湿喷机优点： 密封结构好，了粉尘污染程度、灰尘小。 回弹量小，节约材料。 由于混凝土在前已经拌合好，保证了混凝土的配合比，从而保证了混凝土的。

电控换向技术，PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。

 

双喷头液压湿喷机技术优势：

1、泵送能耗少，工作效率高，易损件少，可靠性高，输送量。
2、采用单喷头或双喷头喷浆作业，了工作效率。
3、配有自动，对主要密封部位采用自动，油脂加注量、加注时间自动控制，大大易损件寿命。

液压湿喷机功能 　　1.液压湿喷机集混合，喷涂，灌浆，上料为一体，操作简便。整个操作了粉尘的产生，对友好，并且噪音低。它可以防止一线工人患矽肺病。湿喷机的推广应用为一线工人和家庭带来了喜讯。节能，了企业成本，对利益具有深远的意义。 　　2.搅拌，大胆创新，采用液压强制搅拌，力强，速度快，效率高，搅拌均匀，仅需1-2分钟即可搅拌0.4立方米物料，开放式搅拌桶，了高度，节省了空间，方便清洁，并扩大了应用范围。 　　3.混凝土泵由特殊材料制成，坚固耐用。经过的计算和合理的配置，了料缸和液压缸的体积，了有效利用率，了浪费工作的产生，节约了能源。 　　4.液压传输。我们了一套液压转换，改变了目前常用的电转换和传导的缺陷。通过液压释放和增压来完成传导的传输，并且推进被转换为连续工作。该传输安全可靠，防爆使用，精度高，不受工作表面因素的影响。 　　5.搅拌和翻转。经过大胆的创新和的计算，该采用液压顶板支撑装置，支撑力强，性强，操作简单灵活，达到了的境地。 　　6.车架底盘设计，广泛的设计思路，互换性强，可以在任何不同的中使用和行走，可以更换和安装不同的轮轨，量规和橡胶轮，并通过转换方便扩展了使用和范围。 　　7.节能降耗增效：该机功率匹配小，效率高，节能降耗明显，回弹率不超过5％。在相同条件下，与干式喷涂机相比可节省原材料的30％-50％。效率为每小时8-12立方米。

●车载式喷播机方便，特别适台中低坡和较分散边坡。

液压湿喷机添加辅料。

　　一般来说，湿喷机需要添加的辅料包括水化控制剂、速凝剂以及减水剂等。他们的添加顺序为：减水剂和水化控制剂是在搅拌混凝土时加入，速凝剂是在混凝土时在喷枪嘴处加入。

　　1.水化控制剂主要是为了保证水泥不过早的硬化，保证混凝土能长时间存放不会还能继续进行。它的添加量一般是按照水泥重量的0.3%-0.7%来进行配料。

　　2.速凝剂主要是为了保证的混凝土可以快速凝固进而保证混凝土初凝的时间，混凝土的反弹率。它的添加量一般是按照水泥重量的4%-6%来进行配料。

液压湿喷机是将水泥、水和骨料按设计比例搅拌均匀，用湿喷机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂并与风回合后，每次湿喷前应先将高风压打开，液压湿喷机空转几分钟，将机器和管路中的残液和污物吹出，并检查转子料仓是否严密、管路是否畅通。当关闭主风阀时，风压显示在0.5Mpa以上时方可开机操作。

液压阀采用华德，性能可靠，故障率低。