自治区市液压湿喷机精选厂家

主要特点 1、机动性强，可兼顾多个掌子面。 2、成熟福田底盘、可靠性高。 3、国五排放，可上牌行驶。 4、外置式混凝土输送管，方便。 5、无线远程控制喷嘴风量。 6、速凝剂自动匹配，综合回弹≤15%。 7、工程机械专用控制器，成熟可靠。 8、GPS故障诊断 9、的护管链环专利技术 10、意大利原装进口，超长距离无线遥控控制器。

3、率：输送排量大，综合工效高。

YG-90组成结构：

油缸工作缸机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、机架及行走机构、、液压、电气及输送管路

1. 工作缸机构：工作缸机构是湿喷机的主要工作部件，其功能是推动混凝土克服管道阻力到达混流管内

2 切换缸分配阀机构：本机型采用S型分配阀，其功能是控制两个工作替与输送管路连通，从而输出混凝土，此部分主要有S

采用汽车底盘，零部件通用性强，设备方便。整体具有油耗低、功率高、工作可靠、配件供应及维修方便等特点。车载混凝土湿喷机泵送能耗少，工作效率高，故障率低，易损件少，使用成本低，可靠性高，输送量。采用单喷头或多喷头喷浆作业，了工作效率。车载混凝土湿喷机配有自动，对主要密封部位采用自动，油脂加注量、加注时间自动控制，大大易损件寿命。速凝剂添加连续可调，可根据喷浆量无极调节。

液压湿喷机的作用 　　1.检查泵盒中的脂量，及时添加，用注油枪注满切换缸的接头，并观察电动机的方向是否与油泵的方向一致。总电源的两相电源就足够了。打开水箱盖，然后向水箱中注入清水或至少将杆浸入水中。无水运动会迅速损坏轴封和工作缸的。 　　2.在料斗中加入1：1水泥和水混合的泥浆或清水，泵入管道，在添加普通材料之前打开口，将料斗中剩余的清水或泥浆，然后打开供气阀。添加普通材料并开始喷涂。 　　3.使用设备后，向料斗中注入清水，清洁料斗中的管道和残留的砂浆，拆除输送管道，用清水手动冲洗喷嘴，然后将其干燥以备后用。 　　4.检查输送管和混流管是否清洁。吹净后，将清洁球放入口，反向泵吸，泵正向挤出，并清洁S管的内部。 　　5.要清洁添加剂泵和添加剂管，首先将吸管清洁水中，用水冲洗，在清洁水后打开供气阀，然后将其吹净使用。 　　6.必须清洁搅拌轴末端的剩余物料开口。 　　7.油泵停止后，左右气缸轻推按钮将蓄压器压力释放到0MPa。

液压湿喷机技术参数
型号：GYP-90

混凝土输送量：3-7m3/h

　　混凝土塌落度：12-18cm
电机功率：30KW

　　骨料直径：≤15mm
工作压力：15Mpa

　　工作风压：0.4-0.6Mpa
整机重量：2100Kg

外形尺寸：3100*1600*1700mm

产品特点: 1、液压湿喷机结构简单，适应性强。 2、泵送压力高，输送距离远。 3.率:输送排量大，综合工效高。 4.高性能:混凝土性能高，密实、匀质度。 5.高可靠性:采用国内知名厂家关键部件，保证设备高可靠性 6、速凝剂添加与控制技术:采用知名动计量泵，计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝土混合均匀。 7.了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，了对工人健康的危害。 8.回弹度低。干喷时，混凝土回弹度达15%--50%，采用湿喷技术，回弹率甚至可到10%以下，有效节约成本。 9.采用风冷却冷却液压油，简单环保。 10.一机多用，即可作为湿喷机用，也可作为混凝土输送泵用。

2.采用自动集中，保证机器运行中有效，易损件的寿命。

 

双喷头液压湿喷机技术优势：

1、泵送能耗少，工作效率高，易损件少，可靠性高，输送量。
2、采用单喷头或双喷头喷浆作业，了工作效率。
3、配有自动，对主要密封部位采用自动，油脂加注量、加注时间自动控制，大大易损件寿命。

混凝土液压湿喷机特点： 1、工作效率高，采用液压泵送，泵送压力高，输送距离远，适应高难度施工。 2、量连续可调，主油泵采用变量柱塞泵，速度可调节; 3、"采用全液压控制技术“ 通过在主油缸直接拾取液压来推动主油缸(S阀油缸)换向阀 ?阀芯的运动来控制主油缸(S 阀油缸)的换向 全液压控制由于是通过液压阀来控制换向，避免了的电气，了可靠性; 4、采用液压缓冲设计，实现泵送和摆缸主油路的柔和换向，换向冲击造成的振动和噪音，有效整机故障率， 5、采用大口径不变径S阀，有效混凝土通过s阀时的阻力，确保混凝土通过S阀时更流畅，了S阀及S阀轴承的使用寿命; 6、简化电控，取消了复杂PLC的使用，有效电控对工地的适应性、可靠性，电气故障率，同时大大客户对电控的检修难度; 7、控制面板操作电压为直流安全低压24V,操作简单、方便，正、反泵操作、泵送暂停操作、更换操作、速凝剂开关操作都可一键完成。

2.机构特点

液压湿喷机添加辅料。

　　一般来说，湿喷机需要添加的辅料包括水化控制剂、速凝剂以及减水剂等。他们的添加顺序为：减水剂和水化控制剂是在搅拌混凝土时加入，速凝剂是在混凝土时在喷枪嘴处加入。

　　1.水化控制剂主要是为了保证水泥不过早的硬化，保证混凝土能长时间存放不会还能继续进行。它的添加量一般是按照水泥重量的0.3%-0.7%来进行配料。

　　2.速凝剂主要是为了保证的混凝土可以快速凝固进而保证混凝土初凝的时间，混凝土的反弹率。它的添加量一般是按照水泥重量的4%-6%来进行配料。

产品主要性能特点： 1、工作效率高，采用液压泵送，可靠性高，输送量; 2、泵送压力高，输送距离远，适应高难度施工; 3、量连续可调，主油泵采用变量柱塞泵，速度可调节; 4、"采用先进的全液压控制技术馆 1)通过在主油缸直接拾取液压来推动主油缸(S阀油缸)换向阀 ?阀芯的运动来控 ? ? ? ?制主油缸(S 阀油缸)的换向，控制简单可靠; 2)全液压控制由于是通过液压阀来控制换向，避免了的电气，了可靠性; 5、采用液压缓冲设计，实现泵送和摆缸主油路的柔和换向，换向冲击造成的振动和噪音，有效整机故障率， 6、采用大口径不变径S阀，有效混凝土通过s阀时的阻力，确保混凝土通过S阀时更流畅，了S阀及S阀轴 承的使用寿命; 7、简化电控，取消了复杂PLC的使用，有效电控对工地的适应性、可靠性，电气故障率，同时大大客户对电控的检修难度; 8、控制面板操作电压为直流安全低压24V,操作简单、方便，正、反泵操作、泵送暂停操作、更换操作、速凝剂开关操作都可一键完成; 9、使用自动 ，对油脂加注量，加注时间自动控制，有效了各零部件的使用寿命; 10、关键部件采用国内大品牌，可靠; 11、速凝剂添加采用国内计量泵计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝士混合均匀: 12、整机结构简单，布局合理，方便日常检修。

10.一机多用，即可作为湿喷机用，也可作为混凝土输送泵用。