工作原理

    空心桨叶干燥机是一种以传导为主的卧式搅拌型干燥机。主体结构为带有夹套的W型壳体内

装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊有若干搅拌叶片，夹套和空心搅拌叶片，其内均通以热

载体，两种加热面同时对物料加热。热载体通常从干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表

面，从另一侧排出。空心轴上密集排列着楔形中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容

积内传热面积很大，热介质温度从-40~320°C，可以是水蒸气,也可以是液体型:如热水、导热油

等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料，热量损失仅为通过器体保温

层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能,物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用，

能够洗刷掉楔形面上的附着物料，使运动中一直保持着清洁的传热面。

主要特点
1.物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料;
2.典型传导干燥方式，节能，传导系数大，热效率高;
3.因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气即可，粉尘夹带低，

尾气易处理，不需除尘等辅助设备。
4.桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料，使页

  面具有独特的自洁能力，加热面不断获得更新，也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导

  干燥方式。

适用物料
1.无机化工行业:硝酸钙、硫酸钙、造纸钙、碳酸钙、氢氧化镁、碳黑、铁黑、铁红、纯碱等;
2.有机化工行业:染料、工业塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等;
3.冶炼行业:镍精矿粉、硫精矿粉、焦油脱酚等;
4.食品、医疗行业:淀粉、药品、食盐、蛋白等;
5.其他:污泥、废渣、鸡饲料、酒糟等;

氢氧化铝专用干燥设备空心桨叶干燥机

概述：

氢氧化铝（Aluminium hydroxide），化学式Al(OH)3，是铝的氢氧化物。是一种碱，由于又显一定的酸性，所以又可称之为铝酸（H3AlO3），但实际水溶液中与碱反应时生成的是四羟基合铝酸盐Al(OH)4-。按用途分为工业级和医药级两种。

用途：

氢氧化铝是用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂。氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，因此，获得较广泛的应用，使用量也在逐年增加。使用范围：热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业。

设备详情：

氢氧化铝专用空心桨叶干燥机分为热风式和传导式两种类型：

热风式氢氧化铝专用空心桨叶干燥机即通过热载体（如热空气）与被干燥的物料相互接触并进行干燥，在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触，而是热表面与物料相互接触。

传导式氢氧化铝专用空心桨叶干燥机的优点是物料不易被污染，排气量小，热效率高，体积相对小，有利于节约能源及防止空气污染。

设备特点：

氢氧化铝专用空心桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥机外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。

氢氧化铝专用空心桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

氢氧化铝专用空心桨叶干燥机环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。

操作费用低：氢氧化铝专用空心桨叶干燥机正常操作，仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构，设备磨损量小，维修费用很低。

操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。