云南省德宏傣族景颇族自治州产品优势

　实用价值 　　1、地暖、隔热轻质发泡水泥、砂浆、小骨料混凝土的输送 　　2、耐火、保温材料的输送() 　　3、生态建设中的绿化土壤的输送() 　　4、各类工程建设中的素混凝土、纤维混凝土的输送(); 　　5、各类基础桩的压力灌浆。

1、结构简单，适应性强。

湿喷机是应用于绿化的专业设备，通过本设备将种植土在搅拌容器中与水混合成混合浆液，用输送管道与风力压缩将其喷播于待播坡面上。由于混合浆液中含有保水材料、粘和材料、各种养分，在保证了植物生长所需的水和其它营养来源的同时有效防止雨水冲剧对喷播材料的，故而植物能够健康、迅速地成长。客土喷播机应用于高速公(铁)路边坡绿化、创面山体复绿、垃圾填埋场无土覆盖、矿山复绿、荒漠治理、河堤防护、大规模绿地重建等绿化工程。万达重工自主研发的客土喷播机系列产品不仅具有成本低、安全性高、施工方便、整机操作、方便等优良特点，还可以根据客户的需求,研发设计以及制造出与之配套的相关辅助设备，从原料到施工一条龙服务到位。

1型号YG-90

液压泵送式湿喷机优点： 密封结构好，了粉尘污染程度、灰尘小。 回弹量小，节约材料。 由于混凝土在前已经拌合好，保证了混凝土的配合比，从而保证了混凝土的。

YG-90液压湿喷机型号规格

混凝土输送量：3-7m3/h

主电机功率：22KW

骨料直径：≤15mm

压力：＜16Mpa

工作风压：0.4-0.6Mpa

混凝土塌落度：12-18cm

回弹率：≤10%

机旁粉尘：＜6mg/m3

整机重量：2300Kg

外形尺寸：3450*1550*1650mm

二、泵送机的结构 泵送机构、、机架及行走装置、机罩及油箱、液压、电气、速凝剂添加、输送管路及供风、振动机构等组成。 1.泵送单元 泵送是泵送机构的核心部件，它是把液压能转换为机械能，通过油缸的推拉交替，使混凝土克服管道阻力输送到浇筑部位。主要由主油缸、输送缸、水箱、砼和拉杆组成。 2.机构特点 a.采用先进的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好； b.采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，使用寿命长 c.长行程的料缸，了料缸和的使用寿命 d.设计的料斗，便于清洗，吸料性能更好； e.所有零部件耐磨性好，互换性。 3. 1.主要有泵，分配器和网式过滤器组成。 2.采用自动集中，保证机器运行中有效，易损件的寿命。 4.泵 液压动力驱动，性能可靠，适合不间断 配置3个出脂口，其中两个同步口与驱动液压油换向同步交替出脂 同步口与循环口可封堵任其一组（同步口封堵时需同时封堵两个口） 选配WDLQ-100吸油滤网(P) 适合液压源压力在10MPa~25MPa的设备 5.JPQ-M递进式分配器 6个出油口；每口排量0.2ml/循环； 进油口接6mm外径管子接头 注意事项：摆针会随着泵工作的循环不断进出，如果摆针不动则必须对分配器进行检查。 6.电气 电气部分采用的是三菱、欧姆龙、施耐德、等的牌子； 电控换向技术，PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。 7.液压 采用三联泵开式、液压回路互不，运行； 具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料。 液压阀块 液压阀采用华德，性能可靠，故障率低。 采用插装阀，体积小更换维修方便； 8.速凝剂添加 采用计量泵无需重新学习新计量泵的结构，使得用过咱们产品的客户学习起来更加容易

5.高可靠性:采用国内知名厂家关键部件，保证设备高可靠性

液压湿喷机产品主要性能特点：

1、工作效率高，采用液压泵送，可靠性高，输送量;

2、泵送压力高，输送距离远，适应高难度施工;

3、量连续可调，主油泵采用变量柱塞泵，速度可调节;

4、"采用先进的全液压控制技术馆

1)通过在主油缸直接拾取液压来推动主油缸(S阀油缸)换向阀  阀芯的运动来控        制主油缸(S 阀油缸)的换向，控制简单可靠;

 2)全液压控制由于是通过液压阀来控制换向，避免了的电气，了可靠性;

5、采用液压缓冲设计，实现泵送和摆缸主油路的柔和换向，换向冲击造成的振动和噪音，有效整机故障率，

6、采用大口径不变径S阀，有效混凝土通过s阀时的阻力，确保混凝土通过S阀时更流畅，了S阀及S阀轴承的使用寿命;

7、简化电控，取消了复杂PLC的使用，有效电控对工地的适应性、可靠性，电气故障率，同时大大客户对电控的检修难度;

6缸径x 行程（mm)140 x 1000

液压湿喷机结构特点 　　1.喷浆前必须挡及标宁健戈，挂线数量根据现场情况确定。 　　2.清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。 　　3.液压湿喷机的不急设位置:液压湿喷机安设在控制硐室口。 　　4.供风:风管己注邸余御贵婴丸之前要进行陈复工作。路线为地面压网机房→主斜井→集中皮带运输巷→拉紧硐室→变电所。 　　5.供水:水源采用变电所中的沉淀池中的水，采用潜水到由出。路线为沉淀池→变电所→控制硐室→迎头。 　　6.供电:电源由主料片底的水仓引出。路线为水仓→集中皮带运输巷→拉紧硐室→变电所→控制硐室。 　　7.运料:料在地面拌好后由副提运至主料井底，在由人工推到5度坡头后由小绞车下放到坡底，在由人工推至变电所内。下料前要把轨道向前接到控制硐室口。