聚氯含氟漆组成及特性:
含氟聚氯防腐涂料是以聚氯树脂、氟树脂及固化剂、含磷颜料、增塑剂、紫外线吸收剂、防锈颜料、溶剂等组成。该漆漆膜干燥时间快、施工方便、可低温施工(可在-15℃条件下施工)。 优异的耐海水、耐化工大气腐蚀、耐大多酸、碱、盐溶液及有机无机溶剂的腐蚀;良好的耐紫外线、耐大气老化性,在不受机械损伤的情况下,使用寿命>10年;漆膜坚韧,一次成膜厚度>30μm,层间附着力好,防腐寿命长,尤其适用钢结构。
聚氯含氟防腐漆主要用途:
①聚氯含氟防腐涂料用于钢结构及各种气体腐蚀保护涂层;
② 有腐蚀环境下的厂房耐腐蚀涂层;亦可用于海上平台、码头钢桩、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用;
③ 各种化工设备、管道、罐体的耐腐蚀保护涂层,衬玻璃布等;
④适用于石油、化工、热点、冶金等行业工程生产装置中的钢结构、设备、煤气柜、管道、地面、防水层、污水池、造粒塔、烟筒仓等中等腐蚀及强腐蚀环境。
聚氯含氟防腐漆参数:
项目 |
指标 |
颜色 |
国标 |
外观 |
表面平整光滑 |
附着力 |
一级(标准指标:GB/T1720-1979(89)) |
理论涂布率 |
以干膜厚30um~35um(160g/㎡-170g/㎡) |
复涂间隔 |
23±1℃,≥24h |
干燥时间:表干 |
≤2h |
干燥时间:实干 |
≤24h |
闪点 |
31℃ |
柔韧性 |
1-2级 |
耐酸性、耐碱性、耐盐水性 |
不开裂、不起泡、不脱落 |
贮存期 |
24个月 |
聚氯含氟防腐漆表面处理:
①所有表面必须清洁、干燥且无污染,应按照ISO8504进行评估和处理;
②钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30μm-75μm,电工工具除锈达到St3级;
聚氯含氟防腐漆施工条件:
底材温度在-20~50℃之间可进行施工。底材温度高于40℃时,必须使用喷涂;底材温度高于 60℃时不适宜施工。温度过高时应避免干喷。为避免干喷必须加入适量的稀释剂调节涂料粘度。
聚氯含氟防腐漆施工方法:
施工温度:-20℃-50℃ 、无气喷涂或有气喷涂;底材温度高于40℃时,必须使用喷涂;底材温度高于60℃时不适宜施工;喷涂主要是采用高压无气喷枪进行施工,对于一些施工要求高、面积大的区域已经开始普及喷涂施工,例如木器喷涂、家装喷涂和工程喷涂等,这种方法的优点是施工过程快,施工效果好,缺点就是要求专业程度高。刷涂:建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。 刷涂主要是采用羊毛刷进行施工的一种方法,对于一些涂装要求高,或者施工不宜触及的地方通常采用刷涂进行,这种方法的优点是涂刷过程细致,不留死角且节省施工材料,但是缺点就是施工时间长,效率低。
聚氯含氟防腐漆施工参考:
①用前将漆料与稀释剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用;
②施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、醇、碱等接触;配漆后包装桶必须盖严,以免胶凝;
③施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须2天后才能交付使用;
④高温季节易发生干喷、为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。
含氟 聚氯漆储存标准:
1、油漆库房内应干燥、阴凉、通风、隔热,无阳光直射的库房内。库房内温度一般保持在18~25C,相对湿度55%―75%。2、库房的耐火等级应为一、二级。不可与普通物资混存。在显眼地方应张贴“严禁烟火”的标志。3、依照仓库大小、油漆的性质(如闪点),决定存放数量和间距,平均单位面积贮存量,小于每平方米0.5吨;垛距限制,0.3~0.5米;通道宽度,1~2米;墙距宽度,0.3~0.5米。4、油漆要采用机械通风,要求房间换气次数每小时12次。
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