氧化锆球的选择对研磨的影响

（1）密度

　　密度在通常的文档中用密度（真密度）和叠加密度（假密度）来表示。不同氧化物的相对分子质量和百分比组成决定了氧化锆微球的密度。一般来说，氧化锆颗粒的密度越高，砂磨机旋转产生的动能越大，研磨效率也越高。另一方面，研磨介质密度越高，接触件（内筒、分散盘等）的损越大。因此，物料的粘度和流量的组合成为砂磨的关键。密度氧化锆微球适用于低粘度材料，高密度氧化锆微球适用于高粘度材料。

　　（2）硬度

　　莫氏硬度和维氏硬度是常用的指标。一般来说，氧化锆球的硬度越高，珠子的损率就越低。从氧化锆球的损到砂磨机的接触件（分散盘、棒销、内筒等）。（）高硬度氧化锆微球对接触件的损较大，而光滑珠子对圆柱体和分散盘的损相对较小。同时，还可以调整研磨珠的填充量、粘度和流量，达佳点。

氧化锆珠是以比较的工艺制成，其原料达微米及，性能指标比较良好，应用在细研磨中，可以研磨高粘度，高硬度的物料，如在电子陶瓷、磁性材料、油墨、染料、特种化工行业中，对其形状要求为球形或接近球形的为佳，球形介质依然是以撞击与剪切为主，球形介质对于物料的研磨效果佳。

研磨介质的晶体结构因其化学组成及制造工艺的差异而不同，继而决定了研磨介质不同的压硬度和损性，成分的含量不同决定了研磨介质的密度，而由动力学公式P=mv可知，研磨介质的冲量P与研磨介质的质量成正比，研磨介质的密度越大，动能越大，研磨效率也就越高。

锆珠是一种高强度、惰性、坚硬、精细的球状颗粒。在涂料中应用，可以降低成本、增加固含量、提供性能和改善工艺操作条件。

氧化锆球属于功能性陶瓷，在许多领域当中氧化锆球都得到了非常普遍的应用，如热障涂层、催化剂载体、保健、耐火材料、纺织等。氧化锆球的特点是韧性高、抗弯强度也比较大，同时还具备良好的耐磨性能和隔热性能。当温度加热到600的时候，氧化锆球的硬度、强度和密度仍然非常可观，热膨胀率金属的热膨胀率，非常适合与金属搭配使用。现在，越来越多的厂家，开始使用氧化锆球作为轴承和密封件的生产材料之一。

氧化锆球具有不同的大小，按照球径的不同可以划分为许多种。在实际的应用过程当中，氧化锆球应做好大小搭配，这样才能够的适应各类生产环境和需求。此外，氧化锆球以其良好热感应特点，非常适合在感应加热管、耐火材料、发热元件使用，而良好的电性能参数，也可以在氧传感器、固体氧化物燃料电池和高温发热体等领域应用。