超声波无缝缝合设备

简介：

    超声波无缝缝纫的原理与超声波焊接相同。主要区别在于使用了圆盘形的振动头，产生连续的密封接头，没有间隙中断。振动头由淬火钢或钛合金制成，非常耐磨，最大缝纫速度为8 m/s。

    在纺织行业，超声波滚焊技术取代了传统的缝纫，可以缝制热塑性合成纤维制成的织物，可以缝制任何几何形状。代替针线缝制，产品更加美观，防水密封性能更好。

原理：

通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料、尼龙、化纤、无纺布、多层布、金布等材料导热性差。热量不能及时散发，聚集在焊区，致使两个接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原料本体强度。

传统缝纫与超声波缝纫       对比：

传统缝纫常见司题:

    1、柔软、轻盈、剪裁考究的服装已经成为时尚界的宠儿，但传统缝纫机生产的服装却能看到针线活，不易搭配。

    2、在穿针过程中，不仅布破了磨损，而且布也不总是相互结合在一起，如果只用一根细线装订，很容易造成布损坏和缝线断裂。 

    3、针线在缝制过程中会出现浮线、跳线、断线、针距不均匀、移动缓慢、断针等问题。接缝较宽，密封性能差。后续需要胶带。

超声波缝纫：  

    1、稳定性高：超声波无缝缝合时焊轮和压轮的旋转完全同步，没有速度和角度差，不会造成布料的拉伸、扭曲或变形，精度极高。由于采用热熔效应，无需 使用针线，产品防水性增加、质量更轻、更易折叠。

    2、焊切同步：超声波无缝缝合设备不仅适用于连续缝合，也能在焊接的同 时对纺织品进行切割，并实现自动封边。 

    3、无热辐射：超声波缝合时能量穿透材料层进行焊接，没有热辐射，在连续 缝合过程中，热量不会传递给产品，这对热敏产品的包装特别有利。 

    4、焊缝可控：布料在焊轮和压轮牵引下，从其间通过，使用超声波对布料进行焊 接，可通过更换压轮，改变焊缝大小及压花，使用更加灵活便捷。

      5、应用广泛：所有热塑性(加热后软化)布料、特殊胶带、薄膜都可以使用超声波无缝缝合设备进行焊接，滚轮采用淬火钢制成，延长使用寿命。

超声波无缝缝合设备

应用：  

超声波无缝缝合使用范围：  

    1、技术行业：过滤袋，保健用品，医疗床垫和枕头，针毛毯，手术床单，箔，防弹背心，百叶窗和遮阳篷，打褶过滤器，浴帘，间隔织物，座椅罩，MBR模块等等。

    2、服装行业：户外服装，内衣，医疗服装和窗帘，软壳，运动服，洁净室服装等等。

    3、汽车行业：车内和保温项目，防护车罩，遮阳篷等等。

服务：

    我们随时为您提供满意的加工定制服务并为您提出最佳解决方案。