本机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。本机设计合理，在提高效率的情况下增加了安全系数，解决了因钢筋切段距离短误伤手，及料头乱飞的情况。本机设计为双刀同步切断，每秒可出刀一次，单出刀次数就是切断机的2倍。

产品特点：
废旧钢筋切断机由机头和机座两部分组成。
机头主要包含以下三个核心部分：动力系统、传动系统、切粒系统。
废旧钢筋切断机动力及传动系统采用钢铁冶金重型动力设备，刀具采用硬质合金材质，硬度达到洛氏硬度HRC60.一片刀片相当于普通四片刀片，此类硬质合金刀具的性能与普通工具钢铁所制的刀具相比，在耐磨性及其他各个方面均有极大提高。

废旧钢筋切断机采用双头切，一次性可切多根，无人看守，只需投料，效率高，切断长度可调整。适用于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是一种理想的下料设备。

①采用液压驱动，电器装有保护装置，性能可靠，操作方便；
②不同剪切力及刀口长度供选择，可为客户订做非标剪切机；
③主要部件油封采用NOK进口油封，大大提高了机器的密封性能；
④率先采用压力补偿变量泵，有效地提升了机器剪切时力度；
⑤安装无需底脚螺丝，可配柴油机作动力；
⑥可选装快速液压系统或脚踏开关，效率明显高于同行业机器。

操作规程
1.设备应定人操作，其他人未经培训不得任意使用。
2.开车前应检查各部位是否正常，紧固件是否牢固。
3.禁止剪切未经退火的钢件、铸铁件、软质金属件、过薄的工件、长度小于100毫米的工件，以及超过剪刀长度的工件。
4.操作时，人体不准接近设备的传动部分及刀口，并应注意周围人员，防止料翘起伤人。剪切时应尽量将料靠近刀里边剪切。剪较短料时，不得用手持工件送料，应采用夹钳送料。
5.设备运转时，操作人员不得擅自离开岗位，工作完毕或暂离岗位时，应切断电源，同时机器运转时不得进行修理或用手抚摸运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。
6.机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。