一、氯磺化聚乙烯漆简介：该产品是由氯磺化聚乙烯漆，环氧树脂，有机溶剂，厚膜助剂，锌粉等组分组成，为分装配套产品。

二、氯磺化聚乙烯漆特性：该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。 

三、氯磺化聚乙烯漆用途：主要用于石油套管、桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。

四、氯磺化聚乙烯漆技术要求： 

              项目                                 指标             

         漆膜颜色及外观                        表面平整无光 

           表干，分钟                            ≤30

干燥时间： 实干，小时                            ≤24

柔韧性，mm                                       1

冲击强度，kg/cm2                                 50

附着力，级                                        2

耐水性168h                                      不生锈

涂覆面积厚度60umm2/kg                            4-6

氯磺化聚乙烯漆施工参考： 

1、底材表面处理：钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求彻底，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。

2、涂装：涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂，以喷涂为佳，刷涂基辊涂时不兑稀，喷涂时，兑入漆量的5-20%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um，如与氯化橡胶配套，最好漆两道，每道在20-30um。 

3、配比：环氧富锌为两罐装（成分一：成分二=25：4），应严格配比施工，配好后搅拌均匀，20-25℃放置半小时才能使用，为避免锌粉沉淀，在施工过程中应不断搅动。 

4、注意：配好的漆使用时间为8小时，超过此时间，粘度逐渐上升，直至成胶，故 

应该用多少配多少，涂层间隔最短4小时，一般情况每天可喷一道，底材必须喷涂均匀（不能露底材），要求与面漆配套使用。

5、配套性：在该漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氯磺化聚乙烯漆、氯磺化聚乙烯、环氧面漆、氟碳面漆、丙烯酸氯磺化聚乙烯漆等配套使用。