彩色防滑路面是将一种特殊的高分子树脂黏合剂涂抹于路面，并撒上不同颜色的耐磨彩色耐磨骨料，以精确的数量铺设而成。高摩擦系数的彩色防滑路面，有效地提高行车安全。

性能特点

1、可以铺设在水泥、沥青路面、不改变道路结构，易于旧路面翻新；

2、施工快捷方便，封路施工时间短，范围小；

3、耐低温性能好，耐老化性能有，陶瓷颗粒吸收热能低，耐高温性优；

4、厚度薄，不会减少隧道等的通行净高，陶瓷颗粒重量轻，不增加桥梁的承重。

彩色路面的作用

1、划分不同性质的交通区间；

2、提示警告特殊的交通条件；

3、吸引注意力，缓解疲劳；

4、提高特殊路段的防滑系数；

5、降低城市热岛效应；

6、提高环境亮度，美化街道空间环境。

主要应用区域

       1、隧道路面、弯道路面、坡道、高速公路收费站、高速公路危险区域、城市交通环行路、交通标志附近交通拥堵路段、人行横道、交通减速区、自行车道、桥梁、站台、走道。

标线施工的顺序（手工施工法）

　　在路面施工结束后--设置标线路面清扫--按设计图纸要求划基准线--放线定位--经监理工程师检查后进行施工--地表处理及清洁--周边贴好胶纸--用带齿水泥刮刀刮涂底漆--在刮涂底漆的同时撒满金钢砂（将漆面铺满），底漆干后将多余的金钢砂扫除掉--用滚筒刷涂面漆。

彩色防滑路面施工
第一步，清扫路面。
　　先用反光锥或其它警示护栏把需要铺设的路面围闭起来，然后使用扫把或路面清洁机把地面上的杂物及其它垃圾清扫干净，再使用吹风机把地面上的灰尘清理干净。注意：施工路面不可以有水或带有潮气，潮湿的路面会大大的降低黏合剂的对路面的附着力，严重影响黏合质量。
第二步，测试放样。
用美纹纸按照施工设计图的要求在路面上贴出设计的图形。
注意：美纹纸一定要贴在图形的外边，不能贴在图形的内边，同时一定要贴紧地面。
第三步，黏合剂搅拌。
打开保路威基料与激活剂，首先使用搅拌器将基料进行搅拌，搅拌时间一般为60秒，后把激活剂倒到基料里面，然后使用搅拌器进行搅拌，搅拌时间一般为60秒-90秒，天气热就搅拌60秒，天气冷就搅拌90秒。
注意：一定要把激活剂和基料搅拌均匀且搅拌时间不能太短也不宜太长。时间长了会造成黏合剂过快凝固，不宜摊涂，造成黏合剂报废或影响质量。
第四步，摊铺黏合剂
把毛滚筒泡到黏合剂里面后拿出，然后逐步把黏合剂倒到要施工的地面上，用毛滚筒进行摊涂。
注意：需要保证施工图形内都均匀地摊涂有黏合剂，黏合剂会自然流平，施工人员要细心注意检查哪些地方没有均匀摊涂好黏合剂，尽量保证黏合剂的厚度一致。特别需要注意的是一桶黏合剂的摊涂时间尽量控制在5分钟内完成摊涂，最长不能超过7分钟，否则会影响质量。
第五步，撒放防滑骨料
当黏合剂摊涂均匀并自然流平后，马上撒放防滑骨料。
注意：防滑骨料应均匀撒放，以完全覆盖黏合剂为准。因为各种路面情况不一样，所以防滑骨料撒布完成后需要重复检查是否有局部黏合剂上浮到防滑骨料上面，如有此情况，需再撒放防滑骨料，进行完全覆盖。一桶黏合剂摊涂和完成撒放防滑骨料总共所花的时间必须控制在8分钟内。否则影响会产品质量。防滑骨料撒布完后，视情况，用铁秋在防滑骨料上稍作拍打，力量不宜太大。
第六步，起边
当撒放防滑骨料完成后8分钟内，必须起边。
注意：在施工面积不大的情况下，当撒放防滑骨料完成后应马上起边。如果拖延起边时间，留在美纹纸上的黏合剂与图形内的黏合剂一同凝固，连成一体，难以完全清除，影响美观。
第七步 防滑骨料回收
　　在撒放防滑骨料完成大约两小时后，观测黏合剂凝固情况，在一般情况下，保路威黏合剂在90到120分钟内能够达到九成凝固，可以进行防滑骨料回收操作。
首先使用铁锹把松散的防滑骨料铲成堆，然后装包。再用扫把把铲不到的防滑骨料扫成堆，然后装包。再用硬毛刷用力刷，把松散的骨料刷出来，然后把干净的防滑骨料装包。最后使用吹风机把无法清扫的松散骨料清理干净。
　　注意：混合了垃圾与及不干净的骨料都不要回收，更不能进行二次使用。
　　4到7小时后，放行通车，彩色防滑路面施工完成。