东莞市铭汇塑胶有限公司
- 产品信息
Bayblend? T88 GF-20 901510聚碳酸酯+丙烯腈丁二烯苯乙烯20%玻璃纤维增强材料- 规格：25KG/包
产品参数
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供货地区
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填料/增强材料
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添加剂
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特性
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RoHS 合规性
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| 物理性能 |
额定值
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单位制
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测试方法
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密度 (23°C)
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1.38
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g/cm3
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ISO 1183 |
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收缩率 2
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ISO 2577 | ||
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垂直流动方向 : 260°C, 3.00 mm
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0.15 到 0.35
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%
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流动方向 : 260°C, 3.00 mm
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0.30 到 0.50
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%
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吸水率
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ISO 62 | ||
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饱和, 23°C
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0.40
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%
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平衡, 23°C, 50% RH
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0.10
|
%
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| 机械性能 |
额定值
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单位制
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测试方法
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拉伸模量 (23°C)
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10000
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MPa
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ISO 527-2/1 |
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拉伸应力 (断裂, 23°C)
|
135
|
MPa
|
ISO 527-2/5 |
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拉伸应变 (断裂, 23°C)
|
2.0
|
%
|
ISO 527-2/5 |
| 冲击性能 |
额定值
|
单位制
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测试方法
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悬壁梁缺口冲击强度
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ISO 180 | ||
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-30°C
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11
|
kJ/m2
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23°C
|
12
|
kJ/m2
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无缺口伊佐德冲击强度
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ISO 180 | ||
|
-30°C
|
40
|
kJ/m2
|
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23°C
|
40
|
kJ/m2
|
| 热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
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热变形温度
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0.45 MPa, 未退火
|
134
|
°C
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ISO 75-2/B |
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1.8 MPa, 未退火
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126
|
°C
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ISO 75-2/A |
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维卡软化温度
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--
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132
|
°C
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ISO 306/B50 |
|
--
|
134
|
°C
|
ISO 306/B120 |
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线形热膨胀系数
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ISO 11359-2 | ||
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流动 : 23 到 55°C
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2.5E-5
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cm/cm/°C
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横向 : 23 到 55°C
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6.0E-5
|
cm/cm/°C
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| 电气性能 |
额定值
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单位制
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测试方法
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表面电阻率
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1.0E+17
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ohm
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IEC 60093 |
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体积电阻率
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1.0E+16
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ohm· cm
|
IEC 60093 |
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介电强度 (1.00 mm)
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35
|
kV/mm
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IEC 60243-1 |
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相对电容率
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IEC 60250 | ||
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100 Hz
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3.60
|
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1 MHz
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3.40
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耗散因数
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IEC 60250 | ||
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100 Hz
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3.0E-3
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1 MHz
|
8.5E-3
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漏电起痕指数 (解决方案 A)
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175
|
V
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IEC 60112 |
| 可燃性 |
额定值
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单位制
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测试方法
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UL 阻燃等级 (0.850 mm, Bayer Test)
|
HB
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内部方法 |
| 充模分析 |
额定值
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单位制
|
测试方法
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熔体粘度 (260°C, 1000 sec^-1)
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250
|
Pa· s
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ISO 11443-A |
1、塑料处理
PC/ABS吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，PC/ABS不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和很终用途而定，有时可达100%。
2、塑机的选用
PC/ABS除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
3、模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
PC/ABS-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
PC/ABS-C 厚度0.04mm 宽3mm
4、熔胶温度
可用空射法量度
PC/ABS-H 可设为215℃ （190℃-230℃）
PC/ABS-C 可设为205℃ （190℃-210℃）
5、注射速度
常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
6、背压
越低越好，一般不超过200bar
7、滞留时间
如设备没有熔胶滞留点 ，PC/ABS-H 可在215℃滞留35分钟
PC/ABS-C 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。PC/ABS-C在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。
8、停机
清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变PC/ABS的过热稳定性（尤其是PC/ABS-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打PC/ABS料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。
9、后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。
退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
