传统预应力张拉设备基本上是由电动油泵、张拉千斤顶及其配套配件组成。张拉施工时,通过电动油泵向张拉千斤顶供油,千斤顶活塞驱动工具锚带动钢绞线伸长对梁体施加预应力,通过油泵上的压力表示值来换算钢绞线的荷载,采用钢板尺测量千斤顶活塞行程来计算钢绞线的伸长量,在需要两端或者多点对称、同步张拉时采用喊话、手语或者步话机等方式实现协同操作。在此预应力工程施工中普遍存在着“控制精度差、施工效率低和质量管理难”等问题。
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智能张拉设备
现利用当代科技成果,结合控制技术、液压技术及信息技术,为预应力工程施工提供一套“控制、建设和管理”的预应力智能张拉设备。
智能张拉设备组成
智能张拉设备分为两类,一种是外部部件以及设备的组成的,然后就是功能类,这个比较虚,有些设备的性能的稳定性以及功能多样性也是工地上所看重的,所以到时候购买的时候一定需要注意这几点。
1.系统组成
系统由智能张拉主机、智能张拉从机、千斤顶、位移、压力传感器组成,下图为双束张
2.系统功能
一键操作可实现初张、张拉、锚固、退缸全过程。张拉完成,自动存储张拉结果
智能张拉设备施工工艺步骤
1、准备工作
准备与张拉系统能配套使用的限位板、锚具、夹片,电脑,三相电缆,阳伞等必须准备齐全。对照张拉系统清单,清点设备,确定设备完好、配件齐全。核对专用千斤顶的编号,由于专用千斤顶都在出厂前统一标定,使用时一定要注意对应正确的标定公式。确定好待张拉的梁板。进行技术交底,学习熟悉系统软件说明文件。布置张拉控制站。
控制站选择在确定待张拉梁板侧面,要求不影响现场施工、控制站能安全工作、无阳光直射,在张拉过程中无需移动就能方便看到梁板的两端,能连接到220V电源以保证电脑张拉过程中不掉电,取消电脑的屏幕保护,自动关闭硬盘等功能,安装好控制软件。将张拉仪主机和专用千斤顶布置于张拉端,并使之能与控制站保持直线可视状态。
2、电线连接
由专业电工连接好三相电源,连接电线以后,用试电笔检查电源是否正常。严禁带电状态下作电线连接操作。
3、油管连接
连接好油管:仔细检查油嘴及接头是否有杂质,必须将其擦拭干净,确保进油管与回油管不被混淆。
4、专用千斤顶、天线、数据线安装
安装好限位板以后,起吊专用千斤顶,安装好工具锚、工具夹片。然后连接张拉仪与千斤顶的数据线,张拉一孔完毕,不得拉扯该数据线用于移动千斤顶。为了使钢绞线受力均匀,应当采用梳编穿束工艺,接下来安装好仪器天线
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预应力智能张拉设备优点:设备实现了远程监控的功能,可以在操作室对整个操作过程进行查看,还能够观察数据分析,随时进行调整。在安全性方面进行了很大的改进,机器操作过程出现断电情况,设备将会立即停止工作来确保安全性。设备上的电脑具有自动计算的功能,而且精度非常高,产生的误差小。能够根据频率来判定需要的油压,能够实现对张力值的正确控制,而且随着设备的移动,可以精 确的测量出需要的伸长量。设备自动化的操作,使其受外界环境的影响较小,在任何的环境下,设备都可以进行操作,即使在雨天等恶劣环节,设备也可以进行操作。设备操作简单,设备的电脑界面没有太复杂的程序,也没有太多的技术含量,操作人员经过简单的培训就能够掌握要领。设备建立了报警系统,在实际操作的过程中,出现任何故障或者说张拉结果不符合要求等等,系统会自动报警,以保证设备运行的安全性。另外,这种张拉设备还有多重安全防护功能,卸载保护等等,最 大限度的提高设备的安全性,减少设备运行过程中产生的事故隐患