水压静压测试台 水压耐压爆破试验台

一、用途

适用于阀门、管件、管道、连接件、压力容器、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备的高压和超高压耐压试压检验，同时也适合科研、检验部门作检测工具。

二、型号意义具体联系方式：手机：18660149158  王经理    Q Q：2622536687 

WBS-G80 

MBS--- 液体增压装置代号

G80 --- 增压比：80:1

三、产品工作原理

四、技术参数

系统额定压力	48Mpa
工作压力	40Mpa
驱动气源压力	0.6-0.8mpa
水源	10L不锈钢水箱
标态流量	0.5L/MIN
高压出口螺纹	ZG1/4内螺纹（可选）
噪音	＜75dB
高压出口螺纹型号	ZG1/4
高压出口数量	4个

五、设备外形参考：

  

 七、操作步骤简介

1. 1. 水箱内加满水，将二联体的油雾器加入干净的润滑油。南方用10#或20#机械油，北方冬季用防冻机械油或低凝液压油。每次加油量为油杯容积的2/3。车间压缩空气连至驱动气入口（0.5-0.8mpa），连接高压胶管至被测试件（容器需提前注满水，排出容器内空气）。

2. 2. 调节【调压阀】调整气源压力（理论增压比为80:1，如需要40mpa则调节至0.5-0.55mpa驱动气源，试验时必须有人员看管，以防止压力过高损坏被测试件）调节气源压力不要过低，压力过低增压泵不能启动

3. 3. 打开【驱动开关】【高压开关】，关闭【卸荷开关】，启动实验

4. 4. 增压到所需压力后关闭【高压开关】，进行保压试验保压规定时间后，看是否合格，打开【卸荷开关】卸掉系统压力

5. 5. 拆掉管件，结束试验。

 

 

济南赛思特铝管耐压爆破测试台可根据客户需要定制生产，测试介质为水或乳化液或液压油，测试压力可达5000bar；可提供手动控制、数显自动控制、计算机全自动等多种控制方式。根据工况情况，可以采用单泵或双泵的增压模式
济南赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内的液体气体增压泵生产公司，长期批发供应增压泵，增压设备包括：气压动力机械及元件，冲压铆接设备及配件:气体液体增压泵，耐压爆破实验台，安全阀爆破片试验台，增力缸式冲压机，胶管脉冲实验台，车载气瓶检测线，外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠，售后服务保障，性价比高，赢得顾客好评，欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。

1、设备用途
用于高频焊接覆层铝合金管的耐压爆破试验,设备为多用途型，在一套试压系统的基础上，仅通过更换夹具，即可分别用于扁管、方管、圆管以及散热器的压力测试。
2、爆破试验台的主要技术参数
试压管子尺寸： 铝圆管： 直径：φ16～φ50mm 壁厚：0.6～2.5mm
铝矩型管：长边30～90mm 短边3～40mm 壁厚：0.6～2.0mm
铝扁管：长轴：13～42mm 短轴：1.3～3mm 壁厚：0.25～0.45mm
爆破压力： 32MPa压力测量精度： ≤±0.5%FS
介质/环境温度：室温
工位数： 2 （气缸夹紧工位和锁紧螺母夹紧工位）
试验样件长度： 100 — 700mm
控制方式： 计算机控制（可选择）
试压介质： 水、乳化液、液压油
3、基本工作原理
设备主要是以压缩空气为动力源，以气液增压泵作为压力源，通过对驱动气压力的调节来实现输出压力的大小，通过输入气的流量来控制增压的频率，从而控制系统的输出流量。整套设备结构紧凑，操作简单，安全可靠，实现计算机自动控制功能。
4、设备功能特点
1该设备可实现 爆破试验、泄露试验、耐压试验功能，试验压力无级可调，泄压安全保护，自动停机报警功能。
2主要器件配备我公司成熟产品气动增压装置，可轻松实现输出压力任意可调、可控。采用液压加紧试样，并保证其气密性。
3管路系统采用非焊接式连接，技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点，采用高速采集卡（美国NI）采样式实验数据，软件采用LABVIEW编写。
4试验过程中，可以自动进行压力补偿；试件破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压。
5实现计算机控制功能，可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力，试验过程中可以任意设定单段和多段保压测试，也可以保压后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节。试验数据和曲线参数实时显示、自动保存试验结果，并任意打印试验报表。 
赛思特依靠多年的技术积累，设计并制造了空气增压泵、气体增压泵、气液增压泵、气动增压设备、爆破试验台、压力检测设备、油改气检测设备、气瓶检测线、流体输送泵等产品，已成功应用于各行业，同时也可应用于防爆领域。