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马来东丽920透明ABS
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920 物性表
基本性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
吸水性 (浸入23℃水中24小时) | 0.3 | % | ASTM D-570 |
熔体流动速率 (220℃/10.0kg) | 19-23 | g/10min | ASTM D-1238 |
物理性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
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比重 | 1.08 | 沉浮法 |
机械性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
屈服强度 (23℃) | 490 | kg/cm | ASTM D-638 |
洛氏硬度 (23℃) | 115 | R | ASTM D-785 |
屈服下的拉伸 (23℃) | 3.5 | % | ASTM D-638 |
断裂强度下的拉伸 (23℃) | 30 | % | ASTM D-638 |
挠曲极限 (23℃) | 23500 | kg/cm | ASTM D-790 |
冲击强度 | ASTM D-256 | ||
(23℃,0℃,-30℃) | 9,7,6 | kg.cm/cm | |
(23℃,0℃,-30℃) | 10,7,6 | kg.cm/cm | |
挠曲强度 (23℃) | 780 | kg/cm | ASTM D-790 |
断裂强度 (23℃) | 380 | kg/cm | ASTM D-638 |
热性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
---|---|---|---|
燃烧性 | 94HB | UL-94 | |
线性膨胀系数 | 1.2×10-4 | mm/mm/℃ | ASTM D-696 |
热变形温度 (18.56kg/cm.未退火) | 89 | ℃ | ASTM D-648 |
其它性能 | 额定值 | 单位 | 测试方法 |
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融熔粘度 (220℃) | 3.5-5.0 | ×10泊 | 插入式粘度计 |
(5)台湾台化ABS:AG12A0、AG12A1、AG15A1、AG15E1
(6)韩国LGABS:HI-121H、HI-121H、AF-312A、AF-312C、TR-557I、TR-558AI
日本东丽ABS:560、700、100、920、100G10、100G20、100G30
(9)日本电气化ABS:TP-801、TE-10、TH-21、CL-301、K-090、K-095
1、无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽耐热塑件,模温宜取60-80度;
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;
5、冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;
6、料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;
7、模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长;
8、成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;
9、熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。
ABS 台湾台化 AG15E1多少钱一吨
【ABS 台湾台化 AG15E1】售后服务
郑重承诺:本公司所售原料全部为原厂原包正牌料。杜绝一切副牌料、水口料以次充好。支持物流、快递和货物运输。支持现金交易、公司转账。
本公司销售原料低于100KG,不承担运费。订货1000KG以上华南地区可送货上门(含运费),省外客户物流,快递或货物运输,不便之处敬请谅解,谢谢!
本公司销售原料25公斤/包起订,批量可折扣。支持款到发货或物流公司代收货款。深圳、东莞、广州、佛山、珠海、中山一天内到达,国内各地三天内到货。
选用物流或者快递的买家,请先确认当地是否有该物流或快递的营业网点。原料到厂后,请不要拆外包装,应先仔细检查原料的外包装是否完好以及原料型号是否与您所订购原料型号相匹配。
货物送达后,请第一时间检查、确认发现物流过程中出现大量包装损坏及原料外漏的,请让物流人员出具证明并保存,并在24小时内与我们联系。如发货后未能及时收到,请及时与我们联系。
本公司原料售后的注塑加工由客户自行负责。如需帮助,我司工程部将竭尽所能与您共同协商处理。
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