141R塑料原料沙伯基础PC

供应SABIC LEXAN- PC沙伯基础141R塑料原料

141R溶化体积流率12，PC141R沙伯基础 具体受行情波动比较大 看到的报价不作为真实的价位 具体电话详谈

基本信息
黄卡编号	E45329-236636
添加剂	脱模
特性	可加工性，良好 中等粘性
RoHS 合规性	RoHS 合规
外观	半透明 不透明 可用颜色 清晰/透明
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度	1.20	g/cm3	ISO 1183
溶化体积流率（MVR） (300°C/1.2 kg)	12.0	cm3/10min	ISO 1133
收缩率 - 流动 1	0.50 到 0.70	%	内部方法
吸水率			ISO 62
饱和, 23°C	0.35	%	ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH	0.15	%	ISO 62

硬度	额定值	单位制	测试方法
球压硬度 (H 358/30)	95.0	MPa	ISO 2039-1

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量	2350	MPa	ISO 527-2/1
拉伸应力			ISO 527-2/50
屈服	63.0	MPa	ISO 527-2/50
断裂	70.0	MPa	ISO 527-2/50
拉伸应变			ISO 527-2/50
屈服	6.0	%	ISO 527-2/50
断裂	110	%	ISO 527-2/50
弯曲模量 2	2300	MPa	ISO 178
弯曲应力	90.0	MPa	ISO 178
泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮)	10.0	mg	内部方法

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度
-30°C 3	14	kJ/m2	ISO 179/1eA
23°C 4	73	kJ/m2	ISO 179/1eA
23°C	35	kJ/m2	ISO 179/2C
简支梁无缺口冲击强度 5			ISO 179/1eU
-30°C	无断裂		ISO 179/1eU
23°C	无断裂		ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度 6			ISO 180/1A
-30°C	12	kJ/m2	ISO 180/1A
23°C	70	kJ/m2	ISO 180/1A
无缺口伊佐德冲击强度 7			ISO 180/1U
-30°C	无断裂		ISO 180/1U
23°C	无断裂		ISO 180/1U

热性能	额定值	单位制	测试方法
热变形温度 8
0.45 MPa, 未退火, 100 mm 跨距	136	°C	ISO 75-2/Be
1.8 MPa, 未退火, 100 mm 跨距	125	°C	ISO 75-2/Ae
维卡软化温度
--	153	°C	ISO 306/A50
--	141	°C	ISO 306/B50
--	142	°C	ISO 306/B120
Ball Pressure Test (125°C)	Pass		IEC 60695-10-2
线形热膨胀系数 - 流动 (23 到 80°C)	7.0E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2
导热系数	0.20	W/m/K	ISO 8302
RTI Elec	130	°C	UL 746
RTI Imp	125	°C	UL 746
RTI	125	°C	UL 746

电气性能	额定值	单位制	测试方法
表面电阻率	> 1.0E 15	ohms	IEC 60093
体积电阻率	> 1.0E 15	ohms·cm	IEC 60093
介电强度			IEC 60243-1
0.800 mm, 在油中	35	kV/mm	IEC 60243-1
1.00 mm 9	15	kV/mm	IEC 60243-1
1.60 mm, 在油中	27	kV/mm	IEC 60243-1
3.20 mm, 在油中	17	kV/mm	IEC 60243-1
相对电容率			IEC 60250
50 Hz	2.70		IEC 60250
60 Hz	2.70		IEC 60250
1 MHz	2.70		IEC 60250
耗散因数			IEC 60250
50 Hz	1.0E-3		IEC 60250
60 Hz	1.0E-3		IEC 60250
1 MHz	0.010		IEC 60250
漏电起痕指数	250	V	IEC 60112

可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级			UL 94
0.700 mm	HB		UL 94
3.00 mm	HB		UL 94
灼热丝易燃指数 (1.00 mm)	850	°C	IEC 60695-2-12
极限氧指数	25	%	ISO 4589-2

光学性能	额定值	单位制	测试方法
折射率	1.586		ISO 489
透射率 (2540 μm)	88.0 到 90.0	%	ASTM D1003
雾度 (2540 μm)	< 0.80	%	ASTM D1003

注射	额定值	单位制
干燥温度	120	°C
干燥时间	2.0 到 4.0	hr
建议的最大水分含量	0.020	%
料斗温度	60.0 到 80.0	°C
料筒后部温度	260 到 280	°C
料筒中部温度	270 到 290	°C
料筒前部温度	280 到 310	°C
射嘴温度	270 到 290	°C
加工（熔体）温度	280 到 310	°C
模具温度	80.0 到 110	°C

备注
1 .	Tensile Bar
2 .	2.0 mm/min
3 .	80*10*3 sp=62mm
4 .	80*10*3 sp=62mm
5 .	80*10*3 sp=62mm
6 .	80*10*3
7 .	80*10*3
8 .	120*10*4 mm
9 .	Short-Time

PC沙伯基础(原GE)143R 抗紫外线

PC 143R透明本色黑色等色号沙伯基础 抗紫外线 低粘度HB无卤 易脱模 注塑级

PC 143透明本色黑色等色号沙伯基础 抗紫外线 低粘度HB无卤 注塑级

243RPC透明本色黑色等色号沙伯基础 抗紫外线 抗UV 阻燃V-0易脱模 注塑级

PC 243透明本色黑色等色号沙伯基础 抗紫外线 阻燃V-0注塑级

PC 3412HF本色/黑色沙伯基础 含20％玻纤 阻燃V-0高流动

PC 3412R沙伯基础 含20％玻纤 阻燃V-0易脱模 注塑级

PC 3412ECR沙伯基础 含20％玻纤 无卤阻燃V-0

供应SABIC LEXAN- PC沙伯基础223R

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一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求

水分含量低于0.03%。

2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀

无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。

二、注射工艺

1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：

料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

喷嘴温度：比后部低10。

模具温度：70—120。

注射压力：70—140MPa。

螺杆转速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。

三、注意事项

1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。

2、注射速度最好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—

140MPa。

4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以

脱模时不引起制品变形为原则。

5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。

6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理

——消除或减少内应力。

方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—

125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。

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