原材料(鲜乳)→验收→净乳→入库冷藏→均质→巴氏杀菌→冷却→灌装→检验→低温保存→交付     

灭菌奶： 

原材料(鲜乳)→验收→净乳→入库冷藏→均质→巴氏(预杀菌)→冷却→无菌灌装→检验→低温保存→交付    

酸奶： 

原材料(鲜乳)→验收(检测)→净乳→入库冷藏→均质→巴氏杀菌→冷却→接种→保温发酵→灌装→检验→低温保存→交付 

奶粉： 

原材料(鲜乳)→净乳→入库冷藏→配料混料→巴氏杀菌→真空浓缩→喷雾干燥→包装→检验→保存→交付

牛奶生产线，全套乳品加工设备，乳品机械生产商一般将杀菌和发酵过程界定为关键过程。其中，有部分企业将其作为特殊过程控制，重点控制杀菌（发酵）温度、时间。

3、 液态乳制品常用设备：储奶罐、净乳设备、制冷设备、均质设备、巴氏杀菌设备、无菌灌装设备、清洗设备、保温运输工具。

4、原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3℃贮存待用。

5、标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，不会随原料的来源不同而产生波动。

6、巴氏奶均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，确保产品均匀细腻洁白的感官品质，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。

7、巴氏杀菌的目的是杀灭致病菌，尤其是结核杆菌，同时尽量减少腐败菌的数量。

牛奶生产线，全套乳品加工设备，乳品机械生产商是以新鲜牛乳或羊乳为原料，经过净化、标准化、均质、巴氏杀菌和冷却，直接供消费者饮用的液体乳。 乳及乳制品含有丰富蛋白质、脂肪、糖类及多种维生素，同时也是好的细菌培养基。因此在乳制品加工过程中高度重视卫生，防止微生物的污染。

牛奶生产线，全套乳品加工设备，乳品机械生产商售后承诺：24小时销售热线  黄经理：156-8984-9876

1.美瑞厂家派专业技术人员到现场免费指导安装调试、技术培训和参与验收。

2.保修期一年。此期间因产品质量问题，公司将派专业维修人员协助用户解决问题，如因用户未按操作程序或故意造成设备损坏等情况，但用户需承担相应费用。

3.设备保修期后，公司提供有偿服务并对产品终生保修，零部件充分保障。

4.应急解决质量或操作问题：电话答复，通过电话无法解决问题时公司尽快派出技术服务人员到现场服务。