气瓶检测站建站全套检测线设备 包含CNG/LNG检测设备

一、天然气气瓶检测流程

1.接瓶登记 2.氮气置换 3.卸瓶阀

4.内部清洗 5.钢瓶外表面清理 6.外观、内部、测厚探伤等检查

7.外测法水压试验 8.倒水 9.内部干燥

10.瓶阀校验 11.装瓶阀 12.气密性试验具体联系方式：手机：18660149158  王经理    Q Q：2622536687

二、定期检验与评定设备

气瓶检测线概述

车用压缩天然气钢瓶、钢质内胆纤维环向缠绕气瓶检测线是我公司根据国内外C N G/L N G新能源汽车车载气瓶的使用要求，结合我国的实际情况开发研制而成的。

气瓶检测线检测范围

本检测线适用于设计、制造公称工作压力为16－25M P a，公称容积为30－200L，满足压缩天然气钢瓶、不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验与评定。

1、天然气瓶技术参数：

①气瓶外径：φ219 -φ426mm

②气瓶长度：600 - 2000mm

③气瓶重量：≤160Kg

2、气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）

气瓶检测线总体性能

1、满足车用天然气瓶年检5000-15000只。

2、适合不同规格气瓶的综合在线检验，满足国家相关法规、标准对天然气气瓶检验要求。

3、检测线具有一定的自动化操作能力，实现流水作业，大大的提高检测效率，保证检测质量。

车用CNG气瓶检验线设备

1、GBN06型氮气置换装置
2、PFX-01型瓶阀装卸机
3、DSJ-01型翻转倒水机
4、SY-01型气瓶水压测试装置（外侧法）
5、ZX型钢瓶自动称重系统
6、GZ-01型气瓶内部干燥机
7、QPC-01型气密测试机
8、FX-01型瓶阀校验台
9、水帘式喷漆设备、电烘箱
10、GP型气瓶高频电脑打标机
11、PW-01型气瓶抛丸除锈机
12、TW-15型真空泵
13、PQX-01型内部清洗机

14、CJW-10000AT型磁粉探伤机

15、上下瓶架

16、转向盘

17、集瓶架

18、滚道架输送线

19、自动传送带

1、瓶阀自动装卸机

瓶阀自动装卸机是根据国家严禁使用管链钳或其他易于损伤瓶体的工具装卸瓶阀的要求和钢瓶制造厂、检验站等装卸瓶阀工作的需要而设计制造的。适用于各种气瓶进行瓶阀装、卸。操作简单，性能安全可靠。

主要技术参数

型号：PFX-01（含电子扭矩控制，可根据客户要求配置扭矩传感器）

(1)电机功率：1.5kW

(2)传动速比：1: 60

(3)主轴转速：15r/min

(4)气源压力：0.5-0.8MPa

(5)使用气瓶范围：长度200-2000mm

(6)装卸瓶阀：手动/自动

2、气瓶内部清洗机

气瓶内部清洗机是根据天然气瓶检验站及供应站检测工作的需要，对使用一定期限的天然气钢瓶进行内部清洗之用。本设备适用于各类气瓶内部进行高压清洗。可根据不同效率要求，选择单工位及双工位的不同配置；操作方便，运行稳定、可靠；内部清洗时间自由设定，清洗过程自动控制，清洗效果显著。

主要技术参数

型号：PQX-01

(1)处理气瓶直径范围：φ219-φ426mm

长度范围：600-2000mm其他范围另请通知

(2)电机功率：3KW

(3)翻转速度：2.4r/min

(4)翻转角度：60°-75°

(5)工位数：2

3、外测法水压试验

本装置适用于各种高压气瓶做外测法水压试验，采用工控机对气瓶进行空瓶称重、注水、排气、满瓶称重、水压试验等整套操作试验。通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。产品依据G B/T9521《气瓶水压试验方法》设计、制造。适用于设计、制造公称工作压力为16－25M P a，公称容积为30－200L，满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。

原理

气瓶外测法水压测试机主要用于对受试气瓶进行耐压试验同时获得受试瓶的容积残余变形率，采用计算机控制。其工作原理为：将受试瓶置于一个特制的水套内，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力下体积膨胀，把水套内的一部分水挤压到量杯中，这部分水量就是受试验瓶的容积变形量，通过水量采集系统传输至工控机中，气瓶卸压后，弹性变形消失，于是量杯中的水又返回至水套内，未返回的水量是受试瓶的容积残余变形量，通过水量采集系统传输至工

控机，容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。

结构组成

整个设备由四大部分组成：吊装设备、称重设备、气瓶水压试验台与测试水套部分。气瓶送至称重区，吊称称空瓶重，数据传输至计算机。由工控机设定试验参数，传感器检测系统压力、气瓶重量，经过数据采集卡进入工控机。操作工控机可控制整个测试过程，水套补水－排气－量杯管路补水排气－打压－保压试漏－打压－保压－卸压－存储数据。

功能

1、外测法试验可对气瓶进行水压试验的同时可以测量气瓶容积残余变形率。

气瓶外测法采用气液增压，接液部分采用不锈钢材质；

多种不同型号的水套，满足多种测试规格的要求；

软件采用labview软件，记录相应的试验压力、残余变形量；

整个压力试验，工控机采集到了试验水位、水位、压力以及结束水位，通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形率；

工控机采集称重传感器数据，传感器能精确显示出残余变形量；

2、实现自动控制功能：工控机设定好参数，增压泵自动启动给气瓶增压，增压至公称压力保压试漏，无泄漏增压泵自动增压，到达试验压力自动保压，保压完毕自动卸荷并自动计算显示残余变形量、变形率，自动存储试验结果、并可任意打印试验报表；打印内容包括试验项目、工作压力，测试时间，气瓶出厂编号、型号、测试编号和检验员等

3、系统自动保存水压试验时间段中所有压力、变形量数据以及变形－时间曲线、压力－时间曲线、变形－压力曲线。所有试验中的历史数据均可回查。

4、压力试验台上设有手动操作按钮，计算机控制出现故障，可以手动测试。设备出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力

5、试验装置设计工作压力为40Mpa，实际试验压力控制精度不低于10Psig，设备主要测试其气瓶在耐压下的残变与形变，是检测机构必备的检测设备。

主要技术参数

(1)测试压力：0-40MPa

(2)测试范围：气瓶外径：φ219 - φ426mm气瓶长度：600 - 2000mm；其他范围另请通知

(3)工作气源压力：0.6-0.8MPa

(4)工作气源流量：≥1m3/min

(5)外接电源电压：220V /50Hz

(6)控制采用：工控机+数据采集卡(美国NI)+控制软件

?软件程序：基于labview程序开发环境自主开发

 

专门用于LNG气瓶检测的成套设备

       LNG气瓶检验项目包括以下内容：资料审查、外观检查、内部检查、安全附件及阀门检验、耐压试验、气密性试验、日静态蒸发率测试、漏率测量，必要时需对气瓶进行抽真空处理。

      低温绝热LNG气瓶检测设备 ,工艺成熟,专业生产厂家自荐,赛思特为你提供成套lng钢瓶成套检测设备, 包含残液回收,氮气置换,阀门检测检修,夹层真空度检测及补抽真空,静态蒸发率检测,气密性检测,等成套检测设备, 工艺流程国内领先, 系统成熟, 操作简单, 在线检测. 欢迎新老客户点评及来电咨询. 

1、我方派员指导安装、调试.

2、需方无偿提供人员、工具支持.包括安装、调试所需的起吊设备、架梯、焊机、切割机、电源、水、气等.

3、双方按签订的技术协议以及相关的法律、法规、标准等,对设备进行验收.

     赛思特专业生产LNG车载气瓶检测设备，低温气瓶（LNG）成套检测设备，详情请电话咨询18615639929

LNG低温气瓶检测设备配置清单

序号	名 称	规 格	单位	数量
1	残液残气回收装置	RGH-N	套	1
2	阀门管道附件拆卸工具箱	GJ-1	台	2
3	阀门管道附件检验工作台	WB-1	台	1
4	阀门管道附件清洗脱脂机	VPW-1	台	1
5	气瓶外部清洗机	OW-N	台	1
6	内窥镜	ESPR-1	台	1
7	气密性试验机	GT-N	台	1
8	高精度静态蒸发率测试机（移动式）	SERE-01	台	1
9	夹层抽真空试验机（移动式）	VD-01	台	1
10	气瓶判废机	CPF-10	台	1
11	氦漏检测仪	SSHZP-01	台	1
12	低压空压机及储罐	0.8 MPa，2.0立方	台	1
13	推车	-	台	3