简介：

    金属的晶粒越细，晶体的界总面积就越大，位错就越多，需要协调的具有不同位向的晶粒越多，使金属塑性变形的抗力越高，其强度和硬度就越高。金属的晶粒越细，其塑性和韧性越高。因为晶粒越细，单位体积内晶粒数目越多，参与变形的晶粒数目也越多，变形越均匀，使在断裂前发生较大的塑性变形。塑性越高，金属在断裂前功耗较大，因而其韧性也越好。

我们为了同时提高金属的强度、硬度、塑性和韧性，所以要对金属进行晶粒细化处理，而数字式超声波金属镁铝熔体晶粒细化处理器无疑是一种理想的选择。

原理：

    是利用超声波在熔液中的空化效应，能够削断破坏枝晶，冲击凝固前沿，增加搅拌扩散，使组织均匀化，同时增加金属材料拉升强度，提高金属韧性。晶粒细小，境界面积大，可以有效防止位错和晶间滑移，也就是说要使材料断裂需要更大的力。晶粒越细，枝晶间距越小，屈服强度也越高,同时硬度也越好。

设备结构及工作原理：

超声波振动部件和超声波发生器两部分构成：超声波振动部件用于产生超声波振动，主要包括超声波换能器、超声波变幅杆、工具头（发射头）。

换能器将输入的电能转换成机械能，其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米，但这样的振幅功率密度不够，是不能直接使用的。而超声波变幅杆装置放大了这种振幅功率，让放大后的振幅可以被使用，同时也起到隔离金属熔体和热能传递、固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给工具头，再由工具头将超声波能量发射到金属熔体中。

数字式超声波金属镁铝熔体晶粒细化处理器

优势：

1、与传统工艺相比，金属的均质性和合金的混合性更佳。

2、铸造过程中的结晶度和合金特性更好。

3、降低了工具（例如铸造，拉拔，挤压，成型）与所加工材料之间的摩擦，材料流动性大大提高。

4、大大改善挤压件的表面光洁度。

5、减少或消除铸造或成型应用中的材料空隙或空洞。

6、合金的密度增加直到理论极限。

7、安装操作简便，不改变现有的生产设备和工艺流程。

应用：

典型应用示例：

金属的重力铸造、低压铸造等连续冷却的铸造领域，如铝合金、镁合金板材铸造，模具的铸造等。

服务：

我们提供用于金属熔体处理的各种超声波处理器。我们也随时为您提供满意的加工定制服务并为您提出最佳解决方案。