锆珠的选择往往是业内的一般选择；如粉碎鼠疫；、和生化方面，属作为顾忌，PbO是常见的成分。在选择研磨介质时，应考虑由珠子的化学成分确定的一些物理性质(硬度、密度、低磨性)以及珠子本身的磨损对浆料的污染。

研磨介质的尺寸多样，要根据物料的初粒径和终要磨到的粒径来选择。

1.已破碎或易破碎的物料，可以选用粒径稍小的珠子。

2.难破碎的的物料，用粒径稍大的珠子。

3.锆珠尺寸需要大于设备分离器或过滤器，一般是筛网的3倍。

4.分散盘到研磨容器壁距需要为锆珠的尺寸的5倍以上。

干压成型是氧化锆球的一种常见成型方式，具有作简单，工艺环节少，成型效率高的特点，是目前大多数陶瓷球成型的方法之一。但对于一些要求高准尺寸及高力学度要求的轴承球、凡尔密封球而言，干压成型工艺制品尺寸不够准、球坯的缺陷也负为ming显。 而通过改进成型工艺后再等静压成型是传统干压法的改进方法，这种成型方法的优势在“坯体的致密度较高，密度分布均一，经工艺改进处理，可以近净尺寸成型”，有利于获取性能优异的陶瓷球制品及大大减少后续研磨时间。但等静压成型成型设备昂贵，且存在脱模问题，限制了将其应用于大规模的工业生产。