钢管缩管机安装调试
1.  搬运：机器宜采用叉车搬运。
2.  安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。
3.  注油：打开机箱后侧盖，在油箱中加入60升46号抗磨液压油
4.  接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上标签箭头方向一致，或者在接好线后打开电源开关，如果机器动作，模具张口增加则电机旋向正确 ，如果机器无动作则需要将三根火线当中的任意两根对调即可。
5.压力调整：机器系统压力为31.5MPa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。
钢管缩管机注意事项：
1、钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。
2、钢管缩管机构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上） 外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。
3、钢管缩管机使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。

主要技术特征
1．扣压钢丝胶管内径：      φ4～φ51IVmm  
   工业管内径：             zui大89mm
2．标尺精度：                0.01mm
3. 功     率：               3~4KW
4. 电     压：               380V
5. zui大扣压力：             520吨  
6. 转     速:                1440r/min
7. 油泵排量：                5~ 10ml/rad
8. 外形尺寸：                600*300*1100（mm）
9. 重     量：               260Kg
10. zui大开口直径：           114mm