超声波靶材绑定设备

介绍：

    靶材是什么，简单地说，靶材就是高速荷能粒子轰击的目标材料，通过更换不同的靶材(如铝、铜、不锈钢、钛、镍靶等)，即可得到不同的膜系(如超硬、耐磨、防腐的合金膜等)。PVD(Physical Vapor Deposition)，指利用物理过程实现靶材物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。它的作用是可以使某些有特殊性能（强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等）的微粒喷涂在性能较低的母体上，使得母体具有更好的性能。 PVD基本方法有：真空蒸发、溅射 、离子镀。超声波靶材绑定设备作为一种新的靶材绑定设备，其优越性已慢慢在很多领域体现出来。

原理：

    超声波会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过变幅杆把超声能量传送到焊区，高频振动让焊区的微气泡排出的同时，靶材进入到这些微气泡所占微腔，使靶材跟基板牢牢地绑定在一起，实现不使用助焊剂进行焊接。

优点：

1、不使用助焊剂

助焊剂会在焊接内部产生微气泡，微气泡会随着时间的流逝引起焊接缺陷，例如裂纹。超声技术由于在焊接过程中不使用助焊剂，因此不会因残留在焊接区域的助焊剂而引起渐进腐蚀。

2、环保的焊接方案

超声波焊接技术不使用助焊剂，因此不需要气体排放设施和废水处理设施来处理因助焊剂产生的有害气体。

3、涂层牢固，不会脱落。

4、涂层均匀，无盲点，无波纹。

5、帮助开发新产品

玻璃、陶瓷和难于焊接的铝材料，这些材料用传统的助焊剂焊接方法是无法焊接的，而采用超声波技术可以粘接难于焊接的材料开发出新产品，还能通过焊接不同的材料，如：铝铜、铜玻璃、铝陶瓷等，开发出新材料。

应用：

    电子元器件焊接(无焊剂)；电机、变压器、电感器等铝（或者铜）磁导线电子配件焊接；其他特殊焊接（无焊剂）；电池、电极焊接；太阳能电池玻璃、半导体、陶瓷加热器，其他难以焊接的非铁质金属材料产品焊接（铝、镍、钼、铜、玻璃、陶瓷、其他非铁质金属类）；便于针对双重材料(铝-铜、铜-玻璃、铝-玻璃、铝-陶瓷)进行焊接，有助于新产品的开发。

服务：

我们提供用于靶材绑定的各种手持式超声波处理器。我们也随时为您提供满意的加工定制服务并为您提出最佳解决方案。