济南泰诺机械有公司专业手撕素肉 手撕素牛排原料加工设备厂家 大豆拉丝蛋白生产设备 拉丝蛋白素肉生产线技术支持，产量200-260kg/h,自动流水线配置，全套设备只需要2-3人即可完成操作。

一、手撕素肉牛排生产工艺全流程

原料混合搅拌→挤压膨化成型→剪切→复水→脱水→卤制→脱水→烘烤→拌料→包装→灭菌→成品。

二、手撕素肉生产工艺过程：

（1）原料筛选

选用方形拉丝蛋白(素牛排)，平均每10个素牛排的质量为(45-50)g。

（2）复水工艺

用足够的水将素牛排完全浸泡，直至完全泡软无硬芯，整个过程需要1h，可适当延长浸泡时间除去拉丝蛋白的豆腥味(注意观察时间以免拉丝蛋白泡软烂)。

（3）脱水(油)工艺

选用离心脱水机，将复水(油炸)后的素牛排充分脱水(每次脱水都控制10个素牛排的质量在(105-110)g，坯料复水后的质量一般控制在干重的(2.5-3)倍。

（4）油炸工艺

选用色拉油，将油加热到160℃，坯料入油锅，炸(2.5-3)min，素牛排坯料表面呈金黄色即可，表面酥脆，里面软嫩。

（5）卤制工艺

精选香辛料：八角、桂皮、孜然、香叶、草果、肉豆蔻、砂仁、丁香等各适量，熬制适量卤水，至卤水出香味及卤味(香辛料选用能除豆腥并具有提香功能的香料)，卤水中添加适量盐、糖、味精及一些热反应膏类调味，拉丝蛋白入卤锅卤制3min，至卤味完全浸入即可。

（6）烘烤工艺

素牛排卤制后入烤箱，先开常风机，让拉丝蛋白冷却后，开加热80℃烘烤至质量和脱水一致。

（7）拌料和包装工艺

根据素牛排的质量，准确称量所需原料，粉料和油料分开称量，混合均匀后添加拌料，可根据需要决定先拌粉料还是油料，待所有料拌完后包装抽真空封口即成。

（8）灭菌工艺

采用高压灭菌锅灭菌，121℃、(15-20)min即可。