超声波溅射靶材粘接机

产品介绍：

       靶材是什么，简单地说，靶材就是高速荷能粒子轰击的目标材料，通过更换不同的靶材(如铝、铜、不锈钢、钛、镍靶等)，即可得到不同的膜系(如超硬、耐磨、防腐的合金膜等)。PVD(Physical Vapor Deposition)，指利用物理过程实现靶材物质转移，将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。它的作用是可以使某些有特殊性能（强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等）的微粒喷涂在性能较低的母体上，使得母体具有更好的性能。 PVD基本方法有：真空蒸发、溅射 、离子镀。超声波靶材焊接技术作为一种新的靶材绑定方法，其优越性已慢慢在很多领域体现出来。

工作原理：

       超声波发生器将电流转换成高频电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊区。高频振动可以很好的排出焊区的微气泡，让靶材可以进入这些微气泡所占微腔，实现不使用助焊剂进行靶材粘接。

产品优点：

       1、涂层牢固，不会脱落。

       2、涂层均匀，无盲点，无波纹。

       3、降低生产成本，通过将昂贵的铜线替换为铝线，可以降低生产成本约80%，节省铟金属，铟涂层在0.02mm内。不需要助焊剂工艺和助焊剂清洁工艺，大大减少了设备和生产成本，并可以通过简化焊接工艺来提高生产率。

       4、提高生产效率，使用超声波溅射靶材粘接机涂抹面积1500*190mm铜板仅需要15分钟（振动2遍）。涂抹面积50*50mm的ITO玻璃仅需1分钟（振动3遍）。并可以通过简化粘接工艺来提高生产率。

       5、帮助开发新产品，玻璃、陶瓷和难于焊接的铝材料，这些材料用传统的助焊剂焊接方法是无法粘接的，而采用超声波技术可以使用难于焊接的材料开发新产品，还能通过焊接不同的材料，如：铝铜、铜玻璃、铝陶瓷等，开发出新材料。

应用领域：

       1、用于平面和圆柱形溅射靶材和背板粘合。

       2、用于焊接由各种难焊材料制成的板材（铝等）。

服务内容：

       我们提供用于靶材粘接的各种超声波处理器。我们也随时为您提供满意的加工定制服务并为您提出最佳解决方案。