东莞市国威自动化设备有限公司
1、研磨后的清洗
研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以化铈 为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种 主要使用有机溶剂清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。
2、镀膜前清洗
镀膜前清洗的主要污染物是求芯油（也称磨边油，求芯也称定芯、取芯，指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序）、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格，因此清洗剂的选 择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时，还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。
GW系列单槽式超声波清洗机使用清水，碱性或弱酸性水基溶剂作清洗剂，主要适用于电镀零件镀前及镀 后的清洗，及钟表零件，五金机械零件，珠宝首饰，镜片眼镜架，玻璃器皿，半导体硅片等的清洗全进口不锈钢结构，耐酸耐碱，经久耐用，采用高Q值美国换能器，超声输出强劲稳定，设置溶剂加温与 自动恒温装置，及自动频率追踪线路，使负载变化而超声波输出一致。GW系列投入式超声波震板由震板及超声波发生器两部分组成，适用于放置到各种清洗缸内，成为超声波清洗机，震板尺寸与引线管 方向可按要求制作，根据超声波换能器的朝向可分为底震式，侧震式及顶震式三种，以满足各类物品清洗。超声波震板与超声波发生器分成两部分，采用高频线连接方式，便于使用及保养。安装布置灵 活，根据清洗要求可放置于清洗槽的底面，侧面或者顶面。
保养规范
1、电源为交流380v。（三相四线）
2、先将超声波电源和清洗槽之间的信号线连接。（对号连接）
3、将清洗槽内加入液体，高度约为300mm。储液箱内液体达到储液箱高度的一半即可温度40-55度。
4、将要清洗的工件放入清洗槽内，工件尽量不要直接接触底部。不要对清洗槽侧壁进行撞击。
5、设定好超声波所要工作的时间（注意时间不可为零），按下超声波的启动按钮，超声波开始工作。
6、清洗时间根据工件的油污程度自行确定。
7、循环过滤关闭时请将过滤出水阀门关闭。
8、定期清理清洗槽底部的油泥。
9、夏季如果长时间（7天）不使用设备应将清洗槽内的液体排放干净，冬季要保证槽内不结冰。
10、车间内如灰尘较大，应每月使用压缩空气将配电柜内的灰尘进行清理。
