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数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。

数控钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率。

工作原理

根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理.

选择全自动数控钢筋弯箍机需要考虑型号，种类，电源电压，额定电压，执行质量标准，输入转速等多方面因素，比如种类有钢筋弯曲机，钢筋调直机，钢筋切断机，钢筋弯弧机等；执行质量标准有国标，英标，行标等；额定电压有220V，110V，440V，120v等。

 

钢筋笼滚焊机可定制

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全自动数控钢筋弯箍机的价格大概在每台几万元。

钢筋笼滚焊机使用中的几个重要事项:如何操作数控钢筋笼滚焊机才能提高工作效率?数控钢筋笼滚焊机的出现取代了人工加工的方式，提高了工作效率，还能保证产品的质量。那如何操作才能提高它的工作效率?下面就由数控弯箍机厂家为大家做详细介绍：

使用设备之前检查性能是否良好，工作台和钢筋笼滚焊机是否保持水平。

工作前，准备好各个芯轴工具挡，按规定调整芯轴成型轴、挡铁轴等。

检查芯轴的挡块、转盘等是否有损坏，如出现问题，及时进行处理。

在加工之前，机器空转几分钟，方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。

钢筋的另一端需要用手压紧，并且把机身固定住，确保安在挡住钢筋的一侧可进行开动。

在钢筋笼滚焊机进行加工钢筋时，禁止改变钢筋的直径、根数、速度等。

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钢筋笼的种类有：

直径为290～ 4100mm的钢筋笼，纵筋及环筋直径为dao5～12mm，采用电阻点焊，实现自动连续焊接。不但可制作成圆形、椭圆形，还可以制作方形、三角形、六边形钢筋笼，广泛应用于砼灌注桩、预制桩、砼管及电杆的生产。 传统的钢筋笼成型 传统以来，在有桩基施工的建筑工程中，桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。由人工制作钢筋笼，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，影响了工程质量；且需要大量的人力，加工成本也很高。目前，在我国各施工现场，还是以人工加工为主，但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。

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