VFZ601AN电子印刷行业用低噪音富士鼓风机

VFZ601AN电子印刷行业用低噪音富士鼓风机--上海梁瑾机电设备有限公司,富士鼓风机自进入市场以来,深受广大新老客户信赖和支持,富士鼓风机具有低噪音,轻量化,大风量,高压力等特点,规格种类齐全,交货及时,了解更多相关富士鼓风机产品信息,请致电我们！

VFZ系列富士鼓风机性能参数如下：

RING BLOWER 富士FUJI（富士）鼓风机产品特点

1,铝压铸叶轮:产生稳定气流及流量.

2,动平衡叶轮:操作更加平顺,于作业过程中不会产生振动.

3,双遮盖型轴承:防止油脂外漏,增加运转之信赖性.

4,防尘轴封:防止灰尘入侵,延长轴承寿命富士鼓风机.

5,马达心轴与叶轮镶嵌组合:因不需连接器,皮带或齿轮,没有断裂磨损之虑.

6,50/60HZ及宽幅使用电压设计:降低厂商库存需求 220V-660V电压.

7,能散热风扇:有效冷却马达及风泵,使其发挥及低噪音之运转.

8,嵌入式热保护器（选配）:更加有效的防止马达过热,提升产品之信赖性.

9,小型化设计:让使用者能更有效的空间运用及安装.

10,可分解之管件（选配）:更易安装富士鼓风机.

富士风机工作原理:FUJI富士环形风机|富士鼓风机|富士风机为一低压高流量之产品,可当一般吹吸两用气泵使用,风泵在国外一般又称为再生式风机（REGENERATIVE BLOWER）,旋转风机（VORTEX BLOWER）及侧风道风机（SIDE-CHANNEL BLOWER）,这些名称均依其实际之运作原理命名的.风泵基本上由叶轮及转轴结合并以3600RPM高速运转,叶轮之外环是由许多放射状叶片组成介于前盖与机座间外环叶片则在风道间（也因此命名为侧风道风机）.当叶片通过吸风口时,该区因压降而将外侧之空气或其他气体吸入,同时籍著转动时之离心力,沿著风道外缘将空气向前向外排挤推进, 后再回至叶轮基部这样的动作不断重覆,而产生了气旋,每一次的循环都会让气体增压,直至从机座出口排出.

富士风机的安装注意事项：

1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处

2. 环境温度:40℃一下

3. 相对湿度:80%一下

4. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以富士高压鼓风机输送，以避免发生危险

5. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及富士高压鼓风机内部之尘埃

6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用

7. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点

8. 避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免富士高压鼓风机受到外界之振动而损坏。

FUJI富士鼓风机在工业中的应用案例

1、纺织设备：富士鼓风机、旋涡气泵、高速织袜机；涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥，抽纱机。

2、塑料辅机及中央供料系统：在流延机使用中，为保证能高速生产，确保流延膜均匀，冷却

辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，富士鼓风机、旋涡气泵使薄膜均匀冷却；同时用于注塑机的真空上料，干燥、除湿以及中央供料系统。

3、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用富士鼓风机、旋涡气泵清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。

4、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制，比如空调精密铜管的除水等。

5、在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀；可以烘干、去除水份、大面积高温干燥，涂层厚度控制；电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。

6、富士鼓风机、高压旋涡风机使用于易拉罐的气力输送；饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。

7、印刷设备：丝网印刷机械；UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥。

8、可用于有毒、有害气体的收集净化，循环利用的空气处理设备；用于大气环境的气体检测设备。

9、特别适用于超声波清洗机、电子行业PCB板清洗干燥机、隧道式汽车清洗机（洗车机）、商用洗碗机、玻璃清洗机等清洗设备。

10、富士鼓风机、高压旋涡风机可用于水面曝气、增氧，增氧格及增氧系统的鱼业養殖。

11、使用在轮胎及橡胶设备中可以去除水份/油份、干燥、静电抑制。

服务与支持

常规保修：

·适用产品：梁瑾直销代理各品牌产品

·保修政策：整机免费保修一年

·售后支持：购买产品终身提供网络、电话服务支持

不属于免费保修范围说明：

·因天灾(水灾、火灾、地震、雷击、台风等), 或遇动物、宠物、昆虫灾害等不可抗拒外力或人为操作使用不慎（异物进入、进液体物质、划伤、强辐射等）造成的损害。

·自行拆装、修理；或将产品送至非梁瑾公司授权认证的维修点进行检测维修；或将单独的零部件送修至非梁瑾公司授权的维修点。

·未按照使用手册所示的操作方式、人为不当操作或其它不正常使用所造成的问题或故障。