降低注射压力,减少成型和保压时间。

降低和消除成型件的内应力,防止产品的变形和曲翘。

表面皮纹的塑料零件,由于高温高压产生的亮光皮纹,能解决要求亚光的表面。

由于模具分型面的紧密配合,可以解决开模困难等情况。解决通常利用顶针、镶件等无法提供足够表面区域以容纳可能产生的大量气体等诸多问题,避免了利用分型面或其他排气系统而产生的飞边及其他瑕疵。

可使由于浇口偏位、壁厚不匀、壁薄产品等较难成型问题得到解决和缓解。

由于成型材料高温产生的气体和模具腔内快速聚压产生的烧焦、流痕、缺料、吸气造成的零件变形等缺陷能得到充分解决。

提高成型生产效率,节约生产成本。

透气钢的形成主要就是由无数的钢球挤压在一起 (图例)，根据所注塑产品的材质不同，设计了3种不同直径的钢球体，形成3种不同气孔的透气钢。这些均匀的园形钢球经过高温烧结及一系列高科技加工工艺，形成可以透过气体的且又有硬度又有强度的塑胶模具必备材料，可以算是塑胶模具解决困气的革命性进程。

折叠