东莞市国威自动化设备有限公司
6. 冷却系统:配备日本明治A-100喷水头10只,日菱3匹冷水机1台,模盘运水,配备2台风机,且风机的进风口为风道设计,避免吸进回圈热风。
7. 收料区:收料箱为可移动设计,手摇齿轮传动,气动压片放片,精密丝杠传动切片。
8. 真空系统:德国裏其乐或普旭真空泵,功率4kw ,抽气速度为每小时150-160m3,真空缸为0.25 m3。
9. 所有功能:二次真空功能,真空延迟功能,上模缓冲功能,上模电动调节功能,下模电动调节功能,多次反吹功能,多次脱模功能,班产计量功能,二次上模功能,上模隔离功能,延迟喷水功能,延 迟吹风功能,吹风隔离功能,二次独立上模功能,停电热炉自动退出功能,中下闸推拉调节功能,马达上料设置功能,底风延迟功能。
10.其他规格
耗气 量:6.5kg/cm2000-3000l/h
使用电源:380V50HZ/220V60HZ /3?
生产速度:100~300模/每小时
整机功耗:约25kw/时
机械尺寸:L7800×W1650×H2560mm
机械重量:约4800kg
真空设备
真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表等组成,在真空成型中常采用单独机型真空泵,此种泵的真空度应达到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上。储气罐一般是用薄钢板焊接的圆柱形箱体, 底是椭圆形的。蓄气罐的容量至少应比成型室的容量大一半。真空管路上,必须装有适当的阀门,以控制真空窄容量。
真空泵的转动功率由成型设备的大小和成型速度决定,较大或成型速度较快的设备常用大至2-4KW的。真空系统的大小视工厂具体生产和发展的要求而定。







加热设备
热塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型过程,主要工序之一就是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构,辐射表面后温度传热的热惯性,片材与加热器间的距离,辐射能吸收系数,加 热器表面的特性以及材料的热物理性能。常用的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器。