成型技术
吸塑成型技术即塑料片（板）材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也 不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片（板）材，进行加热，利用模具，真空或压力使片（板）材变形，达到要求的形状和尺 寸，辅以配套工序，实现应用目的。
吸塑成型设备包括夹持系统，加热系统，真空和压缩空气系统及成型模具等几部分

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、、装饰等行业。吸塑盒的原材料主 要有： PVC 、 PS 、 PP 、 PET 、 PETG 及植绒、抗静电、导电等材料。
吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、、装饰等行业。
吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。
吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。
吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适 合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提率。
吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
吸塑盒常用原材料：
吸塑盒的原材料主要有： PVC 、 PS 、 PP 、 PET 、 PETG 及植绒、抗静电、导电等材料。

加热设备
热塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型过程，主要工序之一就是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构，辐射表面后温度传热的热惯性，片材与加热器间的距离，辐射能吸收系数，加 热器表面的特性以及材料的热物理性能。常用的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器。