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吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、、装饰等行业。吸塑盒的原材料主 要有: PVC 、 PS 、 PP 、 PET 、 PETG 及植绒、抗静电、导电等材料。
吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、、装饰等行业。
吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。
吸塑包装制品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。
吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适 合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提率。
吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
吸塑盒常用原材料:
吸塑盒的原材料主要有: PVC 、 PS 、 PP 、 PET 、 PETG 及植绒、抗静电、导电等材料。
真空设备
真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表等组成,在真空成型中常采用单独机型真空泵,此种泵的真空度应达到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以上。储气罐一般是用薄钢板焊接的圆柱形箱体, 底是椭圆形的。蓄气罐的容量至少应比成型室的容量大一半。真空管路上,必须装有适当的阀门,以控制真空窄容量。
真空泵的转动功率由成型设备的大小和成型速度决定,较大或成型速度较快的设备常用大至2-4KW的。真空系统的大小视工厂具体生产和发展的要求而定。
吸塑成型主要特点
⑴产品规格适应性强 用吸塑成型方法可以制造特大,特小,特厚,特薄的各种产品,片材可薄至1~2MM,甚至更薄,产品面积可以大到10㎡,小到几平方毫米,壁厚可大到20mm,小到0.1mm.
⑵制品应用范围广日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品 吸塑包装等
⑶设备投资少
⑷模具制造方便,(有石膏模,铜模,铝模)
⑸生产效率较高。
(6)节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装 ,便于现代化管理、节省人力、提率