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成型技术
吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术,是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑,挤出等一次加工工艺,不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型;也 不是利用机床,刀具等机械进行加工手段,将一部分塑料材料切削下来,获得需要的形状,尺寸,而是针对塑料片(板)材,进行加热,利用模具,真空或压力使片(板)材变形,达到要求的形状和尺 寸,辅以配套工序,实现应用目的。
吸塑成型设备包括夹持系统,加热系统,真空和压缩空气系统及成型模具等几部分
吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、、装饰等行业。吸塑盒的原材料主 要有: PVC 、 PS 、 PP 、 PET 、 PETG 及植绒、抗静电、导电等材料。
吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,广泛用于塑料包装、灯饰、、装饰等行业。
吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。
吸塑包装制品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。
吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适 合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提率。
吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
吸塑盒常用原材料:
吸塑盒的原材料主要有: PVC 、 PS 、 PP 、 PET 、 PETG 及植绒、抗静电、导电等材料。
维护保养
1.保持清洁卫生,停机后应清除周围杂物及机内污物
2.各滑动导柱,轴承及链轮必须保持良好润滑状态,经常加油润滑
3.气路中的滤水器每工作班应放水一次,油雾器应经常加油,以保证电磁阀和气缸的正常使用
4.每工作班应先察看真空泵的油液面(油液不得低于油面线);每月应放换真空泵油一次
5.经常观察油雾器的油量,适时调节油量大小,新机作用时调大一些(约3天1瓶油)使用一周后可减小保证各气动元件有足够的润滑。