东莞市国威自动化设备有限公司
塑料按其受热行为，可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。用于热成型的材料多属于热塑性料。
用于热成型加工的无论单层或多层复合塑料片（板）材都必须具备下列工艺性能
1.塑性记忆
2.热拉伸
3.热强度
4.成型温度
真空设备
真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表等组成，在真空成型中常采用单独机型真空泵，此种泵的真空度应达到0.07~0.09 Mpa（520mmHg）以上。储气罐一般是用薄钢板焊接的圆柱形箱体， 底是椭圆形的。蓄气罐的容量至少应比成型室的容量大一半。真空管路上，必须装有适当的阀门，以控制真空窄容量。
真空泵的转动功率由成型设备的大小和成型速度决定，较大或成型速度较快的设备常用大至2-4KW的。真空系统的大小视工厂具体生产和发展的要求而定。
操作说 明
1. 先开动电源总制
2. 开动气源，气压要求5-6公斤
3. 开动冷水机，冷水机温制调到十度左右
4. 按下吸塑电源开关按扭ON，使电源指示灯三个同时亮起
5. 再按下电炉加热按扭主灯亮起，意将电炉开出，把每发热控制调好。
6. 把模具排好，用胶纸把模具占好。
7. 把中闸调压在模最后面。
8. 需要上模的马上模架做好调好
9. 把挡热板调到与模具总长一样长。
10. 把胶料放进前面料架固定，调整进料口
11. 把拉片计数长度调到放进机器模具长度（计数器长度调较按MODE，如显示SET2为拉片长度（如1000MM）。按MODE显示SET1为拉片缓冲要小于SET2.（如果850MM）。RST为复位。在手动时拉片到了计数 的数字要按RST复位。开自动前也须查看是否RST复位）。
12. 打到手动开动每个开关是否正常。
13. 调校好所有时间制。
注：电炉时间为总时间
将真空+喷水+脱模吹风+延时真空+1-2秒不可多过电炉时间
