产品介绍：

钢筋笼滚焊机是将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有序的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大提高了钢筋笼成型的质量和效率，为施工单位创造良好的经济效益和社会效益，是今后钢筋笼加工的发展方向。解决了传统钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题，为我国桥梁桩基制造大大提高了效率，可根据客户情况定制设备，可一次性加工30米长度，直径3米以内的钢筋笼，广泛应用于国防、市政的大型高层建筑，高速铁路，高速公路，跨海大桥的沉孔桩等大型基础设施。

基本规格是12米单筋、12米双筋，也可以加长，定做周期4到6天。

产品特点：

1.速度快：待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。

2.质量稳定：机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定质量不变。

3.适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。

4.便捷：组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。

5.流水线形式：独立施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。

6.采用螺纹连接技术可定位，帮助提高钢筋笼分解、安装速度。

钢筋笼成型机主要是采用传动原理－即钢筋笼平置于2组动力 托辊之间传动，小车载着线材平行于主机匀速进行，产地螺旋状绕筋 ，中施焊（亦可快速缠绕后施焊或绑扎）直至完成生产全。