东莞市国威自动化设备有限公司
热塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型过程，主要工序之一就是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构，辐射表面后温度传热的热惯性，片材与加热器间的距离，辐射能吸收系数，加 热器表面的特性以及材料的热物理性能。常用的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器。
维护保养
1.保持清洁卫生，停机后应清除周围杂物及机内污物
2.各滑动导柱，轴承及链轮必须保持良好润滑状态，经常加油润滑
3.气路中的滤水器每工作班应放水一次，油雾器应经常加油，以保证电磁阀和气缸的正常使用
4.每工作班应先察看真空泵的油液面（油液不得低于油面线）；每月应放换真空泵油一次
5.经常观察油雾器的油量，适时调节油量大小，新机作用时调大一些（约3天1瓶油）使用一周后可减小保证各气动元件有足够的润滑。
吸塑成型主要特点
⑴产品规格适应性强 用吸塑成型方法可以制造特大，特小，特厚，特薄的各种产品，片材可薄至1~2MM，甚至更薄，产品面积可以大到10㎡，小到几平方毫米，壁厚可大到20mm，小到0.1mm.
⑵制品应用范围广日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品 吸塑包装等
⑶设备投资少
⑷模具制造方便，（有石膏模，铜模，铝模)
⑸生产效率较高。
(6)节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装 ，便于现代化管理、节省人力、提率
