东莞市国威自动化设备有限公司
6. 冷却系统：配备日本明治A-100喷水头10只，日菱3匹冷水机1台，模盘运水，配备2台风机，且风机的进风口为风道设计，避免吸进回圈热风。
7. 收料区：收料箱为可移动设计，手摇齿轮传动，气动压片放片，精密丝杠传动切片。
8. 真空系统：德国裏其乐或普旭真空泵，功率4kw ，抽气速度为每小时150-160m3，真空缸为0.25 m3。
9. 所有功能：二次真空功能，真空延迟功能，上模缓冲功能，上模电动调节功能，下模电动调节功能，多次反吹功能，多次脱模功能，班产计量功能，二次上模功能，上模隔离功能，延迟喷水功能，延 迟吹风功能，吹风隔离功能，二次独立上模功能，停电热炉自动退出功能，中下闸推拉调节功能，马达上料设置功能，底风延迟功能。
10.其他规格
耗气 量：6.5kg/cm2000-3000l/h
使用电源：380V50HZ/220V60HZ /3?
生产速度：100~300模/每小时
整机功耗：约25kw/时
机械尺寸：L7800×W1650×H2560mm
机械重量：约4800kg
吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可 塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩， 或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。
其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；
而厚片吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等
夹紧设备
塑料片材成型时，片材被固定在夹紧装置上。在热成型的通用型和复合型的热成型机上多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置。有的是整个成型机配一套夹紧框架。
夹紧装置可分为两类：一类是框架式，另一类是分瓣式。框架式夹紧装置由上、下两个框架组成。片材夹在两个框架之间。框架打开时，下框架一般保持固定状态。各种类型单工位成型机上框架的下部 直接固定在成型室上。用手装型坯和成品取出的手动和半自动成型机上，当框架尺寸很大时，都装有在框架打开范围内的安全操作装置。对成型滑移性较大的型坯，要求夹紧力能在比较宽的范围内调节 ，为此，采用两个包胶辊，用弹簧相互压紧，并配有压力调节装置。连续拉片成型机的夹紧是两边拉链与前后闸的共同作用。
夹紧装置采用自动控制，以期动作迅速，可有助于提高制件质量和效率。
