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热塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型过程，主要工序之一就是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构，辐射表面后温度传热的热惯性，片材与加热器间的距离，辐射能吸收系数，加 热器表面的特性以及材料的热物理性能。常用的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器。
热成型的基本方法
塑料热成型的方法很多，按照成型动力可分为模压成型和差压成型两大类。根据成型模具，可以分为单阳模，单阴模，对模，无模等几中方法
模压成型又称机械拉伸成型，是采用单模或对模的形式，借助外加机械压力或自重，将塑料片材塑制成各种制件的成型方法。阳模指模具的形状是凸形的，阴模指模具的形状是凹形的，模具只成型制品 的一面，另一面暴露在空气中，它不同于一次成型加工的压制成型。此法基本可适于所有热塑性塑料。
成型类型
一单阳模成型
单阳模成型又称凸模成型或弯曲成型，垂直成型。它是将加热软化的塑料片材借用机械使其成型为一定形状的成型方法。
单阴模成型
单阴模成型又称凹模成型。
三对模成型
对模成型的模具，由阳模，阴模，夹具及其他附件共同组成。
复合模成型
作用组成。
吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、、装饰等行业。吸塑盒的原材料主 要有： PVC 、 PS 、 PP 、 PET 、 PETG 及植绒、抗静电、导电等材料。
吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、、装饰等行业。
吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。
吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。
吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适 合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提率。
吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。
吸塑盒常用原材料：
吸塑盒的原材料主要有： PVC 、 PS 、 PP 、 PET 、 PETG 及植绒、抗静电、导电等材料。
