东莞市国威自动化设备有限公司
加热设备
热塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型过程，主要工序之一就是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构，辐射表面后温度传热的热惯性，片材与加热器间的距离，辐射能吸收系数，加 热器表面的特性以及材料的热物理性能。常用的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器。
热成型常用塑料
一.PVC （特点是，杂质含量教少，透明性较好，价格较底，具有良好的介电性能，阻燃性和自熄性）
二.PP （来源丰富，价格便宜，性能优良，用途广泛。
1.密度小 (PP无色，无臭，无味，无毒，可燃，外观为白色 密度为0.90~0.91g/㎝3.)
2.机械性能好 PP的刚性，延伸性特别好，抗应力开裂性良好
3.耐热性能较好
4. 化学稳定性能好
5.透明性，耐水防水性好
6.加工成型和使用性强
三.PE（是产量，应用最为广泛的塑料品种之一，无臭，无味，无毒，可燃）
四.PS（塑料质硬，脆，透明，没有气味，燃烧时冒黑烟，易于染色和加工，吸湿性低，尺寸稳定性，电绝缘性和热绝缘性好。）
1.透明性和光泽度高
2.着色性，卫生性能优良
3.介电性能优良
4.成型性能优良
不足点：
1.性脆
2.耐热性能较差
3.防潮，阻氧性较差
五.ABS（不透明，无毒，无味）
六.PET（无色，无臭，无味，无毒，透明性优良，具有优良的机械强度，耐磨性和电绝缘性能，良好的抗蠕变性，刚性和强度。优良的卫生性让它可以直接接触食品）
高速真空
高速真空吸塑机的特点
1.采用垂直拉片设计：拉片快速均匀、稳定、缩短了拉片占用时间，对环保材料更具适应性并降低电能消耗，保证产品成型质量。
2.独立分组温度控制：采用特殊的密集平面远红外陶瓷发片装配，温度均匀：比传统机省电高出50%。
3.电热炉采用封闭式加热，使加热更均匀及减少热能损失，并附有手动开关，控制电炉垂直升降，有利于在生产过程中，控制产品质量。厚胶片或PP片材可采用上下双电炉加热（客户订做）加快加热时 间，提高生产速度。
4.本机配有震动脱膜装置，对于高难度产品不易变形，脱模容易。
5.双排尖针链条传动，高速运转保证准确及稳定，配有宽度可调整装置，使本机械能利用胶片、减少废料。
6、全机配有运水冷却装置及高速冷水喷雾，使之加快成型速度和保证成型质量，生产速度比传统快一倍。
7.内置设二次真空，使高难度之产品更易成型，提高产品质量，减少废品率。
8.全机采用全进口电器及名厂气动元件，质量可靠，安全耐用。
